Изделия из металла своими руками: особенности, виды и чертежи. Какие металлоизделия пользуются спросом у населения? Изделия из металла пользующиеся большим спросом

Предприимчивые люди планируют открыть свое собственное дело. Ведь, финансовая свобода – это независимость, стабильность и уверенность в завтрашнем дне. Но открыть свой бизнес не так просто, нужно четко понимать с какими трудностями придется столкнуться, обладать определенными знаниями. Сегодня, существует много бизнес – идей, которые позволяют заработать в различных сегментах рынка. Производство из металла различных изделий (значков, табличек, шкафов для одежды) ограждений или заборов – является одним из перспективных направлений малого бизнеса.

Бизнес – идеи производство из металла:

1. Металлические заборы и ограждения – прибыльный сегмент бизнеса, подходит как для больших городов, так и для небольших поселков. Заборы и ограждения востребованы дачниками, садовыми товариществами, владельцами коттеджей. Преимущество данного вида бизнеса заключается в том, что работать можно напрямую с заказчиками. Особенно большим спросом заборы и ограждения из металла пользуются летом-весной, то есть в сезон начала строительства.

Для начала производства нужно иметь специальные инструменты: сварочный аппарат, болгарку, перфоратор. Их можно купить или первое время взять в аренду. Если было принято решение о покупке инструмента, то такая статья расхода составить около 120 тысячи рублей.

Совет! Самостоятельно такое дело не осилить, поэтому необходимо нанять дополнительный персонал: сварщика и каменщика. Потом, по мере развития производства численность рабочих необходимо будет увеличивать. Зарплата рабочих будет зависеть от выполненных работ, таким образом, можно мотивировать их деятельность.

Обязательно следует уделить внимание рекламе, для того чтобы заказы были постоянными, а не периодическими. Для рекламы подойдут не только интернет – ресурсы, но и печатные издания: газеты и специализированные журналы. Доход от бизнеса составит порядка 30 тысяч рублей в месяц.

2. Выгодный и перспективный бизнес – производство металлических дверей. На двери из металла спрос постоянно растет. Конкуренция в этом сегменте рынка достаточно высокая, но предлагая качественный товар, выполненный на современном дорогостоящем оборудовании, можно рассчитывать на стабильно-высокий доход.

Перед началом деятельности по изготовлению дверей, необходимо получить лицензию на разрешение строительной деятельности. Для размещения оборудования потребуется помещение не менее 300 м 2 , на два отделения. В первом изготавливаются двери, во втором — покраски готового изделия.

Для производства дверей подойдут бывшие производственные цеха, которые лучше всего арендовать не в черте города, а за его пределами. Таким образом, можно значительно сэкономить на арендной плате, которая обойдется до 17 тысяч рублей. На первых порах, в качестве производственных цехов, можно использовать два гаража, стоящих рядом. Но это только временное производство, в таких условиях нельзя наладить массовое изготовление высококачественной продукции.

Какие двери изготавливать? Дорогие или дешевые? Предприниматель должен решить сам. Конечно, если капитала на первом этапе достаточно, возможно есть смыл изготавливать двери «элит — класса». Так как для рентабельного производства дешевых дверей, необходимо изготавливать и продавать порядка 250-300 единиц в месяц.

3. Производство из металла значков – это один из видов домашнего бизнеса, который не потребует огромных производственных площадей. Главное, подойти к вопросу грамотно и наработать клиентскую базу. Так как спрос на значки не очень велик, то и конкуренция в этом сегменте невелика. Перед началом производства сувенирной продукции (значков или медалей) необходимо учитывать ряд нюансов этого бизнеса:

самостоятельно, без знаний обработки металла, в таком деле не обойтись. Есть два варианта: либо изучить весь процесс изготовления и обработки самому, либо нанять специалиста;
изготовленную продукцию лучше сбывать оптом, большими партиями;
для развития и процветания бизнеса, необходимо увеличивать рынки сбыта, предлагая товар оригинальный и выполненный с качественного материала.

Дорого оборудование для данного вида бизнеса не потребуется, достаточно иметь:

принтер;
пресс;
аппарат для лазерной гравировки;
штамповочное оборудование.

Такой набор оборудования обойдется приблизительно в 300 тысяч рублей. Для производства более качественной продукции необходимо использовать полировочный или пескоструйный аппарат, это увеличит статью расходов на 20 тысяч рублей.

4. Изготовление металлических табличек для наружного и внутреннего использования. Выйти на рынок с желанием изготовить таблички недостаточно. Для успешного бизнеса и спроса на продукцию, предприниматель должен предложить яркую, оригинальную идею, при строгом соблюдении формальностей. Оригинально выполненная табличка — это успех и реклама мастеру. Табличка из металла должна быть не только оригинальной, текс должен быть разборчивым и легко читаться. Для того чтобы ознакомить потенциального заказчика с готовыми изделиями, лучше всего создать каталог. В таком каталоге можно поместить фотографии готовых изделий, а на отдельных страницах продемонстрировать оригинальные надписи на табличках.

Небольшое производство можно разместить прямо в квартире или гараже. Существует множество технологий изготовления табличек. Выбор будет зависеть от знаний и квалификации мастера, а также условий производства.

Начать изготовление табличек можно в качестве дополнительного заработка, а если дело пойдет и клиентура расширится, можно оформить документы, и работать как индивидуальный предприниматель. Тогда есть смысл расширить производство, нанять на работу мастеров, а для учета расходов-доходов деятельности – опытного бухгалтера.

Найти клиентов, особого труда не составит. Для этого необходимо создать свой сайт в интернете, и рассылать адресную рекламу по фирмам. Если такой возможности нет, то воспользоваться справочником организаций, и посредством телефонных звонков, нарабатывать свою клиентскую базу.

Такой вид бизнеса требует терпения и трудолюбия. Сразу получить результат не получится, только через 4-5 месяцев бизнес сможет стать рентабельным и успешным.

Челябинский предприниматель Денис Видяков - о том, что сейчас наступило то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе

Заниматься производством может не каждый – в сложившейся экономической ситуации многие начинающие предприниматели не рискуют вкладываться в столь сложное дело. Однако кризис дарит не только сложности, но и новые возможности – все зависит от того, под каким углом на это посмотреть. Предприниматель Денис Видяков из Челябинска, открывший бизнес по производству металлоконструкций, на собственном примере показал – когда есть цель, все преграды преодолимы. Эту историю рассказал ведущий челябинский портал 74.ru.

Денис Видяков | Фото: Олег Каргаполов

Металлоконструкциями я начал заниматься в прошлом году. Мой отец – сварщик, и в определенный момент у него на работе возникли трудности. Я не стал терять время зря – оформил ООО, снял помещение, закупил немного оборудования и начал работать. Опыт в бизнесе уже был – до этого я открывал пейнтбольный клуб, который и сегодня успешно работает. Но металлоконструкции - совершенно новое для меня направление, пришлось изучать предмет уже по ходу работы.

Помещение 80 кв. м сняли вдвоем с напарником в Ленинском районе Челябинска. В самом начале оборудование состояло из болгарок из гаража, дрелей из дома, лобзиков с работы. Вся реклама происходила исключительно через бесплатные сайты, потихоньку появлялись первые заказы. Мы открылись в начале прошлого лета, и было очень тяжело, поскольку сезон уже упущен. Хватались буквально за все подряд, что было связано с металлоконструкциями: навесы, бытовки, турники, лавочки, урны. С первого заказа купили трубогиб, компрессор, сварочники.

Честно сказать, первое время хватало только на аренду и зарплату. Так было до середины осени, а там и вовсе заказы перестали поступать. Выдергивали что-то по мелочи, в основном своим же знакомым – кому-то печку сделать, кому-то забор или столик. Однажды сработали в минус – я неправильно просчитал бытовку. Но договор есть договор – пришлось сделать и отдать.

Осенью начались реальные проблемы с деньгами, потому что за аренду надо было платить каждый месяц. Долг накапливался вплоть до декабря и составлял на начало этого года 70 тысяч рублей. В итоге мне пришлось съехать из арендуемого цеха, написать расписку от своего имени, что я лично отдам деньги.

"Конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе".

Мы нашли новый цех с хорошими условиями, минимальной суммой аренды. Было одно условие – мы должны обучать учеников этого заведения. Учеников так и не появилось, в итоге аренду нам повысили, но, к счастью, в тот момент у нас уже пошли заказы. Сначала с бесплатных сайтов, а позже я начал потихоньку вкладывать деньги в рекламу. Пошли звонки, энтузиазм также начал расти. Плюс ко всему за два месяца я сделал сайт с рекламой, и отлично работает сарафанное радио. Сайт помог сделать знакомый, поэтому тут мы сэкономили. В определенном бизнесе всегда все вертится в одном кругу – все друг друга знают, и люди начинают давать наши контакты.

Нужно отметить, конкуренция в этом бизнесе бешеная, выживать приходится тяжело. Но с другой стороны, сейчас все крупные компании в этой сфере поубавили обороты в связи с экономической нестабильностью в стране, и настало то самое время, когда мелкие фирмы могут заявить о себе. Я понял это на практике – если делать все правильно, то в кризис можно подняться даже лучше. Конкурировать приходится ценой, качеством и своими наработками.

Какое-то время зимой мы пытались делать дровницы, каминные совки, кочергу для печек – не пошло. Потом я понял, что нужно сконцентрироваться на чем-то одном, а не распыляться на разные направления. В этом году ко мне обратилась одна компания, которая занимается детскими игровыми площадками. Она давно работает на рынке, но сейчас ее поставщики перестали соблюдать сроки. Вышли на меня, мы сработались, и я вклинился именно в малые формы – это качели, карусели, лавочки, турники и так далее. То есть занимаюсь сейчас облагораживанием детских игровых территорий.

Еще один вид деятельности, который я выбрал – это входные группы по проекту – лестничные марши и перила. Мой партнер вышел из бизнеса, поскольку у него не хватало времени, сейчас я развиваюсь самостоятельно. Заказы пошли и от других фирм: пришлось посидеть на обзвоне, чтобы установить нужные связи. В общем-то люди не отказываются, ажиотаж есть, несмотря на то, что в этом году строительный сезон вообще неправильный. Он начался в начале лета, а сейчас только набирает обороты, хотя обычно обороты набираются раньше.

Изначально я вообще не думал о больших деньгах, мне нужно было занять своего отца, отсюда и родилась идея. Допустил и некоторые ошибки, не без этого. Например, первоначально не особо хорошо разбирался в деталях, потому что не изучил досконально предмет, все узнавал на практике. Сейчас же я с уверенностью могу сказать, что знаю свое дело.

Работы достаточно. В штате, кроме меня, пять сотрудников: менеджер, трое сварщиков и помощник. Нашел партнеров по покраске. По металлу тоже объемы выросли, и нам уже делают скидки.

Металл я заказываю у челябинских перепродажников. Заработал на хорошую скидку у одного поставщика, поставляет с доставкой, все включено. Объемы пока не позволяют заказывать у заводов, да и металл у меня весь разносортный. Расходники в основном беру по объявлениям, так как нет смысла покупать их в магазине – выходит слишком дорого. Да и договариваться с частными лицами проще.

Оборудование сегодня окупилось полностью, уже приобрели новые станки. Некоторые мы делаем самостоятельно – заказываем токарям запчасти, движки. Сегодня у нас все автоматизировано, цех готов выпускать определенные объемы продукции. Сейчас готовится каталог, в перспективе еще хочу сделать интернет-магазин. Также будем проходить сертификацию, поскольку этого требуют все школы и детские садики, с которыми мы планируем работать.

"По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь".

Конечно, хорошее оборудование стоит дорого. Хочу приобрести лазерную резку, чтоб был полный комплекс услуг металлообработки, но пока, к сожалению, такой возможности нет, стоит она около пяти миллионов. Но главное – мы на верном пути. Обороты набрали, зарплату все сотрудники получают вовремя. Сейчас вышли на стабильный рабочий график, все процессы налажены и автоматизированы. Цех раньше был 80 кв. м, а сейчас 150 кв. м. Но и этого уже не хватает. Когда приходит заказ на 30-40 лавочек, в помещении просто не развернуться.

Недавно со мной связались лидеры движения, занимающегося благотворительностью. Предложили облагораживать дворы: ставить песочницы для детей, качели, турники. Первый двор уже выбрали, думаю, будем работать в подобном формате и дальше.

Что могу посоветовать начинающим предпринимателям – верить в свое дело и не бояться кризиса. По сути, заработать можно на чем угодно, если есть цель и четкое понимание того, что ты делаешь.

Затраты на старт бизнеса (руб.):

регистрация ООО – 4000;
аренда – 16 500;
электричество – 2500;
зарплата – 25 000;
услуги бухгалтера – 2000;
уставной капитал – 10 000;
расходные материалы – 7000.

Разовые расходы (руб.):

оборудование – около 160 000;
разработка сайта – 5000.
хостинг – 3000.

Ежемесячные затраты (руб.):

зарплата сотрудникам – 140 000;
хостинг - 3000;
бухгалтерские услуги – 4000;
аренда – 15 000;
электричество – 4000;
расходные материалы – 10 000;
реклама сайта – 5000.

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.

На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.

От идеи до рынка

Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.

До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.

Гвозди покупаются килограммами. Их применяют в строительстве, изготовлении иных товаров, в производстве тары.
Саморезы пришли на замену гвоздей. Появление аккумуляторных шуруповертов изменило технологии строительства, производство мебели. Гораздо проще и легче собрать любую пространственную конструкцию на саморезах, нежели пользоваться одноразовым крепежом.
Винты (болты) и гайки – это крепеж, соединяющий отдельные детали между собой. Востребованность громадная. Трудно представить какое-либо производство, на котором не используют резьбовые метизы.
Скобы из проволоки применяют совместно степлерами. Механические, электрические и пневматические устройства для забивания скоб используются во всех сферах жизни. Небольшая коробочка со скобами имеется в любом доме. Товар не залеживается на прилавках.
Заклепки вытяжные и с резьбой с появлением инструмента для быстрого соединения деталей в готовые изделия помогают в производстве сложных неразъемных узлов. Ассортимент заклепок постоянно расширяется.
Электроды для сварки представляют мягкую стальную проволоку, покрытую защитными составами. Даже обычная глина на поверхности проволочных стержней позволяет сваривать между собой детали электродуговой сваркой.

Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.

Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.

Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.

Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.

Что может предложить самодеятельный производитель?

Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.

На самом деле список изделий из металла довольно обширный:

Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.

Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.

Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.

Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.

Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.

Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.

Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.

Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.

Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.

Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.

Как начать и развивать бизнес?

Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:

Генри Форд начал строительство производства с одного удачного двигателя на самобеглой коляске. Израсходована была сумма всего 50 долларов, чтобы не только спроектировать и изготовить первый двигатель из водопроводных труб, а также тележки с рулевым управлением и тормозами. Уже при его жизни (1924 г.) компания производила более миллиона автомобилей в год.
Дейл Карнеги всю жизнь оставался преподавателем, но сумел заработать более миллиарда долларов. Он правильно определился с тем, что он может предложить: учил других зарабатывать деньги. Зарабатывал сам, его наследники еще двадцать лет не могли пересчитать доставшееся наследство.
Майкл Рубин начал свой бизнес с десяти лет, продавая семена. Никакого начального капитала. Потом организовал первую фирму по уборке снега: нанимал друзей на работу и договаривался с соседями, что в течение часа около домов не останется ни одного сугроба. Предприимчивый мальчик в 12 лет возглавил небольшую фирму по наведению порядка. В 14 лет имел собственный магазин. Сегодня состояние оценивается более чем 2 миллиарда долларов.
Сергей Брин в пятилетнем возрасте оказался в США, теперь возглавляет GOOGLE. О нем желающие всегда найдут необходимую информацию.

Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.

Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.

На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.

Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.

Ювелирное производство

Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.

Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.

Технология изготовления ювелирных изделий методом литья

Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.

Для литейного производства на столе понадобятся:

Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
Инструмент для измельчения литейных металлов.
Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.

Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;

Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.

Для выполнения литья нужно иметь:

Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.

Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.

Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.

Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни

Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.

Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.

Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.

На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.

В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.

Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.

Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.

При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.

Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.

После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.

В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.

Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.

Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.

Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.

Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.

При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.

Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.

Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.

После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.

Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.

Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.

Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.

Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).

Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.

Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.

Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.

В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.

На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.

Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.

Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.

С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.

На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.

Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.

Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.

Видео: декоративные элементы из металла.

Другие виды собственных производств для получения прибыли

Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.

Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.

Украсить интерьер дома или загородной дачи можно не только магазинными безделушками, но и изделиями из металла, изготовленными своими руками. Причем это доступно каждому, поскольку для этого требуется минимальный набор инструментов и знаний. При этом подобные вещи способны сделать украсить любой интерьер.

Задумываясь о создании подобных предметов, каждый может подобрать для себя технологию изготовления , ориентируясь на свой опыт и знания. Хотя в каждом случае выбранная техника будет требовать определенных затрат, необходимых для приобретения или изготовления специального оборудования.

В силах каждого создать немало разнообразных изделий из металла, оформить с их помощью сад. Это могут быть как поделки и предметы мебели, так и различные декоративные мостики и элементы ковки.

Технология изготовления вещей из металла

Созданные своими руками изделия из металла способны сделать более привлекательными любые конструкции, включая скамейки, карнизы, предметы мебели и иные вещи. Причем владелец может выбрать стиль по своему желанию, обращая внимание на то, чтобы создаваемая вещь гармонично смотрелась в том или ином помещении.

В магазинах изделия из металла предлагаются по довольно высоким ценам ввиду того, что они изготавливаются ручным методом. Однако при желании можно освоить науку создания этих предметов самостоятельно, благодаря чему можно будет сэкономить на этом немалые суммы . Единственные расходы, которые здесь могут возникнуть, будут связаны с покупкой материалов.

Для создания металлических узоров и деталей можно выбрать любую понравившуюся технику. Довольно распространенными среди них являются ковка, штамповка, резание, гнутьё, чеканка и филигрань. После того, когда будет получена схема или чертеж изделия, а также подготовлены необходимые материалы, человек будет готов к реализации замысла по созданию необычного и красивого изделия.

Металл является тем материалом, на основе которого можно создать целую композицию разнообразных поделок для сада.

Поэтому существует множество различных методов, которые позволяют создать в домашних условиях довольно оригинальные вещи:

Литье. Суть этой техники заключается в наполнении жидким сплавом специальной формы.
Ковка. Этот способ основывается на воздействии на заготовку при помощи молотка, температуры, пресса и иных методов деформации.
Гнутьё. Это техника во многом схожа с ковкой, в ее основе лежит склепывание и сваривание элементов изделия.
Дифовка. Для этого метода характерно использование молотка, при помощи которого тонким листам железа придаются необходимые формы.
Штамповка и резание. Используя эту технику, можно без особых усилий изменять форму заготовки, а также создавать отверстия.
Филигрань. Этот метод предполагает использование в качестве сырья литой или гладкой проволоки, из которой создается изделие путем спаивания загнутых элементов узора.
Чеканка. Этот метод обработки отличается простотой в исполнении, а его суть заключается в размещении на заготовку специального инструмента, на который воздействуют молотком, тем самым изменяя форму изделия.

Есть несколько путей, позволяющих изготовить чертеж для изделия из металла . Его можно разработать вручную или же воспользоваться специальными компьютерными программами. Благодаря чертежу можно заранее узнать, сколько потребуется материала для создания вещей. В первую очередь без него не обойтись тем, кто планирует изготовить крупные предметы, например, ворота, решетку. Имея на руках готовый эскиз, мастеру будет проще понять еще до начала работ, насколько гармонично это изделие будет выглядеть в месте, выбранном для его размещения.

Простые вещи из металла

Если вы не обладаете опытом в изготовлении подобных вещей своими руками, то вам рекомендуется начать с создания самых простых предметов из металла. Таковой может выступить металлическая шкатулка, которая может выступать не только декоративным элементом, но и выполнять практические функции.

Необходимые инструменты

В качестве основы для нее подойдет обычная жестяная банка . Чтобы сделать такую шкатулку, потребуется подготовить ряд инструментов:

Начинается процесс изготовления своими руками шкатулки с очистки поверхности банки от краски, для чего используют наждачную бумагу . Желательно выполнять операцию, когда банка остается еще наполненной. Иначе выполнять подобную подготовку придется максимально осторожно, поскольку, если металл деформируется, то вам вряд ли удастся сделать красивую шкатулку.

После этого приступают к разрезанию банки: это сделать нужно таким образом, чтобы получилась заготовка прямоугольной формы. До этого нужно отрезать дно, после чего разрезают верхнюю часть вдоль. В процессе этой операции обязательно появятся неровности по краям, которые желательно сразу же подточить.

Далее ее необходимо поместить на твердую поверхность, где уже наносят изображения, содержащиеся на чертеже, при помощи карандаша. После этого приступают непосредственно к созданию узора. У вас не будет ограничений в выборе украшения для шкатулки, однако желательно все же использовать симметричные детали. Для создания узора потребуется шариковая ручка , с помощью которой вы без труда сможете продавить алюминий. Добиться эффекта ярко выраженной фактурности можно, если по линиям контура узора вы проведете не один раз. Выполнив перечисленные выше этапы, вам нужно будет лишь собрать шкатулку.

При наличии сварочного оборудования и навыков обращения с ним вы можете изготовить своими руками очень красивую металлическую сову. Помимо этого, вам придется подготовить следующие инструменты:

На первом этапе необходимо изобразить на бумаге эскиз совы , после чего его переносят на картон. Так вы упростите для себя вырезание отдельных элементов. Для создания совы нам придется изготовить глаза, туловище, включающее в себя перья, крылья и хвост. Чтобы вам было легче вырезать металлические детали, вы можете воспользоваться болгаркой.

Создавая глаза для совы, позаботьтесь о том, чтобы в них были сделаны большие отверстия, в которые можно будет вставить болты. На всех чешуйках вам придется создать насечки, благодаря которым будет обеспечен эффект оперения. Для этого вам придется воспользоваться зубилом. Лапы можно сделать путем соединения частей прута друг с другом, используя для этого сварку. Для создания клюва используют кусок согнутого металла. Во время сборки изделия клюв и лапы необходимо приваривать в самом конце. Когда все элементы окажутся на своем месте, сову можно дополнительно украсить, обработав ее специальным лаком.

Как сделать морозные узоры?

Изготовление морозных узоров является не очень продолжительной по времени процедурой, однако при этом она способна обеспечить довольно эффектный облик изделию, придав ему сходство со старинными изделия мастеров. Во многом этому способствует проявление структуры олова , которая выглядит как кристаллы. Чтобы изготовить морозные узоры, рекомендуется применять консервные банки, поскольку на их поверхности уже нанесен слой олово.

Проявить рисунок можно следующим образом: для этого потребуется свеча, над которой необходимо подержать некоторое время отдельные части металла. Нагревание банке должно происходить в течение строго определенного времени. Если ее передержать, то это приведет к порче изделия. Главная цель, которой необходимо добиться во время нагревания оловянного слоя - дать ему проявиться.

Также сделать своими руками морозный узор из металла можно, если заранее поместить олово на поверхность стальной пластины, а затем его нагреть или расплавить .

Для этой цели подойдет горелка: благодаря устойчивому пламени вы с легкостью сможете нагреть необходимый участок жести. По мере нагревания олова можно заметить, как на нем возникает блеск, который исчезает уже через несколько секунд. Старайтесь обрабатывать металлический лист таким образом, чтобы его участки нагревались неравномерно, поскольку в противном случае у вас получится однообразный узор. Чтобы придать заготовке оригинальный вид, создав уникальный узор, достаточно прогреть лист в углах.

Когда необходимый узор будет получен, нужно резко понизить температуру листа металла. Для этого его окунают в холодную воду или брызгают. Чтобы созданный узор просматривался на листе максимально четко, поверхность можно дополнительно обработать соляной кислотой. Для безопасности необходимо приготовить инструмент - палочка, к которой привязывают ватный тампон .

Иногда после прогревания не удается добиться необходимого зазора. В этом случае можно один раз удалить его наждачной бумагой. Повторять этот прием не рекомендуется, поскольку в противном случае это приведет к полному удалению слоя олова.

В целях декорирования можно обратиться и к восковой краске, которой обрабатывают определенные участки металлического листа, после чего их прогревают. Обеспечить стойкость создаваемому на банке рисунку можно путем его обработки специальным лаком. Еще лучше, если вы нанесете на него цветной прозрачный лак, благодаря которому ваша вещь будет выглядеть еще оригинальнее.

Как делается холодная ковка?

Метод холодной ковки также может использоваться для создания изделий из металла в домашних условиях. С помощью этой техники можно своими руками изготовить вещи, обладающие необычной формой, делается это при помощи пресса. При небольшой толщине металла нет необходимости прибегать к его нагреву, это поможет избежать многих трудностей.

Инструменты для холодной ковки

Хотя этот метод изготовления и отличается большей простотой в отличие от техники создания изделий из металла горячей ковкой, однако и здесь необходимы определенные инструменты:

Гнутик, с помощью которого будут выполняться изгибы заготовки для придания нужной формы;
Улитка, которая также используется для деформации листа металла;
Специальный фонарик, применяемый для переплетения;
Волна, позволяющая изготавливать волнистые узоры;
Твистер, позволяющий перекручивать между собой прутья, тем самым можно получить спиралевидные элементы.

Этапы изготовления

Еще до изготовления изделия из металла методом ковки не помешает изобразить эскиз или схему изделия .

Затем, используя имеющиеся инструменты, приступают к изготовлению составных элементов изделия, а впоследствии их соединяют друг с другом при помощи сварки.

Последним этапом изготовления металлических изделий методом холодной ковки является устранение швов, шлифование и нанесение специальных лаков.

Выше были рассмотрены наиболее распространенные варианты холодной ковки, однако она может быть выполнена и несколько иным образом – в виде чеканки. Чтобы воспользоваться этим методом, нет необходимости приобретать специальные сложные инструменты . В основе этой техники лежит работа с заготовкой, на которую наносят заранее составленный узор путем выдавливания металла. После того, когда будет подготовлен эскиз узора или изображения, его необходимо вырезать. Затем нужно позаботиться о наличии места для загиба материала.

После этого доску покрывают слоем смолы, куда уже выкладывают готовую заготовку. С этого момента начинается процесс ее оформления путем перенесения узора на нее.

Заключение

Украсить свой дом можно не только при помощи современных аксессуаров и красивых мелочей, которые предлагаются в магазинах. При желании можно самостоятельно изготовить металлические вещи, которые будут смотреться не хуже. Естественно, при отсутствии навыков в изготовлении подобных изделий не исключено, что первая шкатулка или иная другая вещь, которая будет сделана вашим руками, будет не такой красивой, как бы вам хотелось.

Однако по мере оттачивания своих навыков вы сможете все лучше справляться с этой задачей, и впоследствии вам не составит труда создавать и более сложные вещи . Это позволит вам превратить свое хобби в довольно прибыльное занятие. Ведь вещи, которые были сделаны своими руками, очень ценятся.

Профессия кузнеца издавна была окружена ареолом магии и тайны, ее секреты бережно хранились и передавались из поколения в поколение по наследству. Сегодня кузнечная технология доступна многим и открыть бизнес на изделиях из металла может любой человек, у которого есть свободные деньги около 100 тыс. руб и чуть-чуть авантюризма в душе.

Почему стоит заняться бизнесом на кованных изделиях из металла

Металл нынче в моде, роль материала для усиления конструкций в архитектуре и строительстве стала для него мала, он уверенно занял свое место в интерьере. Сегодня кованые кружева украшают жилые помещения, магазины, рестораны и офисы, великолепно сочетаясь с деревом, стеклом, пластиком керамикой и камнем, не говоря о решетках и ограждениях участков скромных дач и роскошных резиденций. Ковка переживает второе рождение , так почему не заработать на кованых изделиях, пока рынок не поспевает за стремительно растущим спросом? Вторая причина в пользу открытия бизнеса на изделиях из металла - невысокая цена «входного билета». Стартовав с небольшой суммы, можно довольно быстро развить производство до солидного уровня. Спрос на кованые изделия огромен и его уровень неисчерпаем: людям нужны и банальные решетки на окна, и ограды, и тонкие эксклюзивные вещицы для интерьера. Главное - выбрать свою нишу и грамотно вести маркетинговую политику, удовлетворяя запросы клиентов с разными финансовыми возможностями.

С чего начать бизнес на ковке

Для ведения бизнеса на изделиях из металла достаточно свидетельства ИП, лицензия не требуется. Организовать производство можно в любом нежилом помещении площадью от 20 кв.м., будь то ангар в промзоне, любая капитальная хозяйственная постройка во дворе жилого дома или гараж. Похлопотать придется для получения разрешительных документов в санэпидемстанции и пожарной инспекции. Причем, обращаться в эти службы придется дважды: вначале получить разрешение от СЭС и Госпожнадзора на размещение предприятия в конкретном помещении, а затем - на открытие, после предоставления:

плана размещения оборудования
квитанций об уплате за аттестацию рабочих мест кузнеца и сварщика
медицинских книжек кузнеца и сварщика

Оборудование . Лучший старт для новичка в бизнесе на изделиях из металла - изготовление простейших и всегда востребованных решеток и ограждений методом холодной гибки. Стоимость комплекта гибочного оборудования колеблется в пределах 60-150 тыс.руб. Оно компактно, не требует больших площадей для размещения и не расходует много электроэнергии. Для создания изделий высокого художественного и технического уровня желательно приобрести пневматический молот (подойдет и бывший в употреблении за 15-20 тыс.руб.) Пневмомолот устанавливают на специально подготовленную бетонную подушку, а наковальню - на металлические «бочки». Горн и инструмент кузнецы, как правило, изготавливают сами «под себя», а небольшой кран-балку для перемещения металла и сварочный аппарат-полуавтомат надо купить. Помимо покупки комплекта для холодной ковки на оснащение кузницы «под ключ» понадобится еще 50-60 тыс. руб.

Сколько можно заработать на кованых изделиях

Благодаря высокому спросу на продукцию, рентабельность бизнеса на изделиях их металла составляет не менее 200-300% и первоначальные капиталовложения окупаются в первые два-три месяца. Себестоимость квадратного метра обычной оконной решетки средней сложности, включая стоимость металлопроката, расходных материалов, газа, электроэнергии и зарплату рабочих, не превышает 1000 рублей, продается она за 3000 руб/кв.м. и чистая прибыль составляет 2000 рублей. Изготовив в течение месяца лишь 200 кв. м решеток или оград, молодая кузнечная мастерская может заработать на кованых изделиях 600 тыс. руб, из которых 400 тыс. руб. - чистая прибыль. В какую сумму будет оценена эксклюзивная высокохудожественная решетка для камина при аналогичной себестоимости, зависит только от амбиций мастера и платежеспособности заказчика. Вполне возможно, что три-пять высокохудожественных штучных кованых изделий принесут больше прибыли, чем десятки погонных метров ограждений.