Ассортимент мясных товаров, реализуемых на предприятиях розничной торговли в г. Саратов

Для выработки Филея говяжьего запеченного используют поясничную мышцу.
Предусмотрено два способа производства филея:
1- шприцевание рассолом в количестве до 10 % к массе сырья, натирка специями и чесноком, запекание;
2- массирование вместе с рассолом, натирка специями и чесноком, запекание.
Выход готовой продукции к массе несоленого сырья составляет 62 %.
Срок годности филея говяжьего при температуре от 0 до 8 ºС и относительной влажности (75±5) % - не более 5 суток.

2. ПРОДУКТЫ ДЕЛИКАТЕСНЫЕ ИЗ МЯСА ПОРОСЯТ И ТЕЛЯТ ТУ 49 774-84 с Изменением № 1 (взамен ТУ 49 774-80)

Продукты из мяса поросят и телят выпускают следующих наименований: Рулет из поросят копчено-вареный, Рулет из поросят фаршированный копчено-вареный, Окорок телячий запеченный, Окорочок телячий в шпике копчено-вареный.
Для выработки Рулета из поросят используется мясо поросят, Рулета из поросят фаршированного - мясо поросят и фарш докторской колбасы, Окорока телячьего - тазобедренная часть телятины, Окорочка телячьего в шпике - тазобедренная часть телятины и шпик.
Сырье для производства продуктов из мяса поросят и телят шприцуют, выдерживают в рассоле, коптят и запекают.
Срок годности продуктов из мяса поросят и телят при температуре от 0 до 8 ºС - не более 72 часов.

3. ПРОДУКТЫ ИЗ СВИНИНЫ СЫРОКОПЧЕНЫЕ БЕСКОСТНЫЕ ТУ 49 813-81 с Изменениями № 1, 2, 3

Продукты из свинины сырокопченые бескостные выпускают в следующем ассортименте: «Окорочек», «Корейка бескостная», ветчина «Охотничья», филеечка «Деликатесная».
Для выработки продуктов из свинины используется для «Окорочка» - тазобедренная часть полутуши в шкуре с толщиной подкожного слоя шпика 15 - 30 мм, массой 1,1 - 2,4 кг; для «Корейки бескостной» - спинная часть полутуши в шкуре с толщиной подкожного слоя шпика 15 - 30 мм, массой не менее 1,2 кг; для ветчины «Охотничьей» - поверхностная мышца тазобедренной части полутуши, слой шпика не более 10 мм, массой не менее 0,5 кг; для филеечки «Деликатесной» - внутренний приводящий мускул тазобедренной части полутуши, жировой слой полностью удален, массой не менее 0,2 кг.
Предусмотрено два способа посола смешанный (окорочек, корейка) и мокрый (филеечка, ветчина). Затем копчение и сушка при температуре (11±1) оС в течение 12-14 суток - для окорочка и корейки, 7-10 суток - для ветчины и филеечки.
Выход готовой продукции к массе несоленого сырья составляет для: окорочка - 85 %, корейки бескостной - 82 %, ветчины Охотничьей - 65 %, филеечки - 58 %.
Срок годности продуктов сырокопченых бескостных
при температуре от 0 до 4 ºС и относительной влажности (75±5) % - не более 30 суток,
при температуре от 0 до 12 ºС - не более 15 суток,
при температуре минус 7 - минус 9 ºС - не более 120 суток.
Срок годности продуктов сырокопченых бескостных, упакованных под вакуумом,
при температуре от 5 до 8 ºС целым куском или нарезанных ломтиками - не более 7 суток,
при температуре от 5 до 15 ºС - не более 3 суток.

4. ЖИР С НАПОЛНИТЕЛЯМИ ЖИВОТНЫЙ ПИЩЕВОЙ ТОПЛЕНЫЙ ТУ 9215-374-00419779-07

Документация распространяется на топленый пищевой животный жир с наполнителями, предназначенный для непосредственного употребления в пищу и приготовления различных блюд и закусок и предусматривает выпуск 5 наименований продуктов, в следующем ассортименте:
- «Смалец домашний»; - «Смалец любительский»;
- «Смалец чесночный»; - «Смалец яблочный»;
- «Смалец душистый»;
В состав рецептур «смальцев» входят: шпик колбасный, шпик хребтовой несоленый без шкурки, жир-сырец свиной первой группы (сальник, околопочечный, обрезь свежего шпика, с калтыками, ливера, жировую обрезь из колбасного и консервного цехов), лук репчатый (свежий, сушеный, сушеный жаренный), чеснок (свежий, сушеный, консервироанный поваренной солью), пряности, яблоки (свежие, сушеные), соль.
Жир фасуют в металлические банки, в стеклянные банки, в пластмассовые стаканы различной формы.
Сроки годности с момента выработки, мес., при температуре, ºС:
1. Вид упаковки:
1.1. Банки из белой жести электролитического лужения ЭЖК-III нелакированной:
- не более 25ºС - 3 месяца;
- от 0ºС до 6ºС - 6 месяцев;
- от минус 5ºС до минус 8ºС - 9 месяцев;
- от минус 12ºС и ниже - 9 месяцев.
1.2. Банки из белой жести горячего лужения:
- не более 25ºС - 3 месяца;
- от 0ºС до 6ºС - 6 месяцев;


1.3. Банки из белой жести электролитического лужения ЭЖК-III лакированной:
- не более 25ºС - 3 месяца;
- от 0ºС до 6ºС - 9 месяцев;
- от минус 5ºС до минус 8ºС - 12 месяцев;
- от минус 12ºС и ниже - 12 месяцев.
1.4. Банки стеклянные:
- от 0ºС до 6ºС - 3 месяца;
- от минус 5ºС до минус 8ºС - 6 месяцев;
- от минус 12ºС и ниже - 6 месяцев.
1.5. Стаканы пластмассовые:
- от 0ºС до 6ºС - 1 месяцев;
- от минус 5ºС до минус 8ºС - 2 месяца;
- от минус 12ºС и ниже - 2 месяца.

5. ТУШКИ КУР И ОКОРОЧКА КУРИНЫЕ СЛАВЯНСКИЕ КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ И ЗАПЕЧЕННЫЕ ТУ 9213-405-00419779-06 (взамен ТУ 9213-405-00419779-98)

Изделия из мяса кур вырабатывают следующих наименований:
- тушки кур «Славянские» копчено-вареные;
- тушки кур «Славянские» запеченные;
- окорочка куриные «Славянские» копчено-вареные.
Технология предусматривает два способа посола изделий из мяса кур:
- шприцевание рассолом в количестве 15 % к массе сырья, массирование;
- заливка рассолом, продолжительность посола от 16 до 24 часов.
Срок годности при температуре хранения от 2 оС до 6 оС изделий из мяса кур - не более 72 часа, упакованных под вакуумом - не более 12 суток.

6. ПРОДУКТЫ ИЗ ГОВЯДИНЫ ВАРЕНЫЕ, ВАРЕНО-КОПЧЕНЫЕ, КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ, КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННЫЕ ТУ 9213-406-00419779-08 с Изменением № 1, 2

Документация включает 20 новых наименований продуктов из говядины: 5 - вареных (говядина Московская, говядина Ароматная, говядина По-русски, говядина Слоеная, говядина Обеденная), 5 - варено-копченых (филей Домашний, грудинка Любительская, говядина Деликатесная, грудинка Пряная на косточке, язык Пикантный), 5 копчено-вареных (говядина Особая, рулет Из говядины, Мясная закуска, филей Москворецкий, рулет Пряный), 5 - копчено-запеченных (вырезка Столичная, говядина Марьинская, филей Славянский, бастурма Прима, пасторма Особенная).
Для выработки продуктов из говядины используют мышцы тазобедренной и лопаточной частей, мякотную ткань от грудо-реберной и шейной частей, глубокую и поверхностную грудные мышцы, длиннейшую мышцы спины и поясницы, вырезку и язык.
Технология производства предусматривает дифференцированные способы посола с использованием единого рассола с отечественными ингредиентами: шприцевание и массирование, шприцевание и заливка рассолом, заливка рассолом (мокрый посол), методом натирки солью и пряностями (сухой посол). Приведена формула расчета времени массирования при различных числах оборотах массажера. Продукция вырабатывается в металлических формах, сетках, пленках и без них.
Срок годности продуктов из говядины при температуре от 2 до 6 ºС не более 8 суток.
Срок годности продуктов из говядины, упакованных под вакуумом
при сервировочной нарезке - не более 10 суток;
при порционной нарезке - не более 30 суток.
Срок годности говядины «Ароматной» вареной, упакованной в условиях модифицированной газовой среды в многослойные пакеты из полимерных материалов типа «Криовак» при температуре хранения от 2 до 6 ºС - 30 суток
Срок годности продуктов из говядины, упакованных под вакуумом в многослойные пакеты «Амивак», при температуре от 2 до 6 ºС и относительной влажности воздуха 75-78 % при порционной нарезке и целым изделием - не более 40 суток.

7. ВЕТЧИНЫ ИЗ МЯСА ПТИЦЫ, ГОВЯДИНЫ И СВИНИНЫ (с применением пищевых добавок фирмы «Альтекс-М» Германия) ТУ 9213-418-00419779-07 (взамен ТУ 9213-418-00419779-02)

Нормативная документация включает 9 наименований ветчин:
Ветчины вареные: «Ветчина деликатесная из мяса птицы», «Ветчина деликатесная из мяса птицы с сыром», «Ветчина деликатесная из мяса птицы с яйцом», «Ветчина деликатесная говяжья», «Ветчина деликатесная свиная», «Ветчина праздничная», «Ветчина посольская»;
Ветчины копчено-вареные: «Ветчина европейская», «Ветчина медовая».
Для изготовления новых видов ветчин предусмотрено использование мяса птицы или мясо птицы механической обвалки (до 10 % к массе несоленого сырья), говядины высшего, первого и второго сорта, свинины нежирной и полужирной, а также сыра, меда, яиц вареных, пищевых добавок ф. «Альтекс». Благодаря различной степени измельчения, специально подобранной для каждого мясного ингредиента, а также использования наполнителей растительного происхождения - консервированных оливок, маслин, грибов, паприки красной и зеленой, фисташек - в ветчинах создается разнообразный и оригинальный вкус и рисунок на разрезе.
Технология предусматривает использование парного, охлажденного и размороженного мясного сырья.
Для всех наименований ветчин разработаны составы рассолов с использованием комплексных пищевых добавок с различным количеством введения рассола в количестве 30, 50, 60 и 100 % рассола к массе несоленого сырья. Допускается использовать традиционные рассолы с введением 25 % рассола.
Выход готовой продукции в зависимости от количества вводимого рассола - 110-170 %.
Срок годности ветчин в искусственных паро-, газо-, водонепроницаемых оболочках при температуре от 2 до 6 оС - не более - 30 суток.
Срок годности ветчин, упакованных под вакуумом или в условиях модифицированной атмосферы при температуре от 2 до 6 оС при сервировочной и порционной нарезке - не более 5 суток.

8. ПРОДУКТЫ ВАРЕНЫЕ И КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ ИЗ МЯСА КОНИНЫ И ЖЕРЕБЯТИНЫ ТУ 9213-442-00419779-07 (взамен ТУ 9213-442-00419779-02)

Настоящие технические условия распространяются на продукты из конины и жеребятины, предназначенные для непосредственного употребления в пищу и приготовления различных блюд и закусок, в том числе для продукции халяль.
Продукты из конины и жеребятины вырабатывают следующих наименований:
Вареные:
- «Конина вареная»
- «Конина прессованная»
- «Рулет из конины вареный»
Копчено-вареные:
- «Ребра конские в оболочке»
- «Шейка конская копчено-вареная»
- «Филей конский копчено-вареный»
- «Филей конский в оболочке»
- «Грудинка конская копчено-вареная»
- «Конина копчено-вареная»
- «Рулет из конины копчено-вареный»
- «Конина рубленая копчено-вареная»
Допускается использовать национальные названия, например, Казы (Ребра конские в оболочке).
Технологическая инструкция предусматривает использовать для каждого наименования продуктов различные способы посола - сухой, смешанный или смешанный с предварительным шприцеванием и применение смесей пряностей, пищевых ингредиентов. Допускается использование говядины от соответствующих отрубов взамен конины и жеребятины в количестве не более 50 % при производстве вареных продуктов и «Конины рубленой копчено-вареной».
Срок годности продуктов из конины и жеребятины при температуре от 2 оС до 6 оС:
- вареных продуктов - не более 3 суток;
-
Срок годности продуктов из конины и жеребятины, упакованных под вакуумом, при температуре от 2 оС до 6 оС:
- вареных продуктов:

- копчено-вареных продуктов:
при сервировочной нарезке - не более 6 суток;

9. ПРОДУКТЫ ИЗ СВИНИНЫ БЕСКОСТНЫЕ (вареные, копчено-вареные, копчено-запеченные) ТУ 9213-448-00419779-99 с Изменением № 1, 2, 3

Нормативной документацией предусмотрена выработка 18 наименований продукции различной термической обработки:
вареные в форме - Грудинка прессованная, рулет Славянский, рулет Слоеный, рулет Сокольнический;
вареные в сетке - окорок Владимирский, окорок Особый, бекон По-русски, свинина По-домашнему;
копчено-вареные - филей Особый, шейка Радонежская, пастрома Прима, грудинка Пряная, окорок Новый;
копчено-запеченные - рулет Подмосковный, рулет Дорожный, шейка Деликатесная, грудинка Охотничья, карбонад Зареченский.
Для их выработки используют сырье от различных частей полутуши свинины в шкуре и без шкуры: шейно-подлопаточную, спинно-реберную, грудореберную, лопаточную, тазобедренную, рульку, голяшку. Технология производства предусматривает дифференцированные способы посола с использованием единого рассола с отечественными ингредиентами: шприцевание и массирование, шприцевание и заливка рассолом, заливка рассолом (мокрый посол), натирка солью и пряностями (сухой посол).
Выход продуктов из свинины составляет для:
вареных в форме - шприцевание и массирование - 102-104 %, шприцевание и заливка рассолом - 90-93 %;
вареных в сетке - шприцевание и массирование - 100-101 %, шприцевание и заливка рассолом - 89-91 %, cухой посол - 65-66 %;
копчено-вареных - шприцевание и массирование - 100-106 %, шприцевание и заливка рассолом - 80-91 %, заливка рассолом - 65-71 %, cухой посол - 64-68 %;
копчено-запеченных - шприцевание и массирование 103-106 %, шприцевание и заливка рассолом 80-88 %, сухой посол 65-66 %.
Срок годности продуктов из свинины копчено-запеченых и копчено-вареных, упакованных под вакуумом в сервировочной нарезке в многослойную полимерную пленку РА-РЕ тип ICE 75 при температуре хранения от 2 до 6 ºС и относительной влажности 75 % - 20 суток с момента окончания технологического процесса.

10. ПРОДУКТЫ ДЕЛИКАТЕСНЫЕ ИЗ СВИНИНЫ И ГОВЯДИНЫ ТУ 9213-521-00419779-10 (взамен ТУ 9213-521-00419779-05)

Нормативная документация предусматривает выработку 17 наименований деликатесных продуктов из свинины и говядины:
копчено-вареные из свинины - окорочек бескостный «Домашний», рулет «Славянский», шейка «Подмосковная», карбонад «Юбилейный», рулет «Воскресный», свинина «Ароматная», свинина «Деликатесная», свинина «Европейская»;
копчено-вареные из говядины - говядина «Отборная», говядина «Боярская», говядина «Ароматная», говядина «Деликатесная», рулет «Крестьянский»;
копчено-вареные из свинины и говядины - балык «Семейный»;
ветчины вареные - ветчина «Баден-Баден», ветчина «Порк», ветчина «Деликатесная».
Продукты копчено-вареные вырабатывают из различных частей свиных и говяжьих полутуш: мышечная ткань от лопаточной, тазобедренной, грудореберной и грудобрюшной частей, спинная и поясничная часть длиннейшей мышцы, также используют свинину жилованную нежирную или полужирную, говядину жилованную высшего сорта, шпик боковой или хребтовый с применением комплексных пищевых добавок фирмы «БК Джюлини» (Германия).
Технология производства копчено-вареные продуктов предусматривает применение различных составов рассола для шприцевания в количестве от 30 до 80 % к массе сырья с последующим массированием.
Для изготовления ветчинных изделий используется говядина жилованная первого сорта, свинина жилованная нежирная и полужирная, мясо птицы бескостное, белок соевый гидратированный в количестве 15 % к массе сырья (для ветчины «Порк»), крахмал, молоко сухое. Для шприцевания сырья используются рассолы с уровнем введения от 50 до 70 % к массе сырья в зависимости от наименования продукта.
Ориентировочный выход продуктов составляет 102-160 %. к массе сырья.
Срок годности продуктов копчено-вареных из свинины и говядины с момента окончания технологического процесса при температуре хранения от 0 до 6 ºС:
- завернутых в пергамент, подпергамент - не более 5 суток;
- упакованных под вакуумом или в условиях модифицированной атмосферы: целыми изделиями - не более 30 суток, в виде порционной или сервировочной нарезки - не более 20 суток.
Срок годности вареных ветчин с момента окончания технологического процесса при температуре хранения от 0 до 6 ºС:
- в натуральной оболочке, оболочке «Белкозин» и целлофан - не более 5 суток;
- в искусственных паро-, газо-, водонепроницаемых оболочках - не более 25 суток
- упакованной под вакуумом или в условиях модифицированной атмосферы: целыми изделиями (без снятия оболочки) - не более 30 суток, в виде порционной или сервировочной нарезки - не более 10 суток.

11. ПРОДУКТЫ ИЗ ОЛЕНИНЫ ТУ9213-555-00419779-00 с Изменением № 1

Нормативная документация предусматривает выработку следующих наименований продукции:
вареные - Оленина прессованная;
копчено-вареные - Филей олений, Окорок олений, Шейка оленья, Рулет из оленьей лопатки, Бок олений.
Продукцию вырабатывают из различных частей оленьей полутуши, используя: мышечную ткань от лопаточного, тазобедренного и спинно-реберного отрубов, длиннейшую мышцу спины и поясницы, мякоть шейной части, реберную часть с пряностями или вкусоароматическими добавками, или без них, в металлических формах, сетках, пленках.
Технология производства предусматривает три способа посола: первый - заливка рассолом; второй - шприцевание и массирование, созревание; третий - шприцевание и заливка рассолом с выдержкой.
Выход готовой продукции составляет для: Оленины прессованной - 65 %, Филея оленьего - 72 %, Окорока оленьего - 75 %, Шейки оленьей - 65 %, Рулета из оленьей лопатки - 65 %, Бока оленьего - 85 %.

для копчено-вареных - не более 5 суток.
для вареных

при порционной - не более 6 суток;
для копчено-вареных
при порционной - не более 7 суток.
Срок годности продуктов из оленины при температуре (4±2) ºС
для вареных - не более 3 суток,
для копчено-вареных - не более 5 суток.
Срок годности продуктов из оленины, упакованных под вакуумом, при температуре (4±2) ºС
для вареных
при сервировочной нарезке - не более 5 суток,
при порционной нарезке - не более 6 суток;
для копчено-вареных
при сервировочной нарезке - не более 6 суток,
при порционной нарезке - не более 7 суток.

12. ПРОДУКТЫ ВАРЕНЫЕ, ВАРЕНО-КОПЧЕНЫЕ И КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННЫЕ ИЗ СВИНИНЫ (рулеты, ветчины, грудинка и буженина) ТУ 9213-627-00419779-09 (взамен ТУ 9213-627-00419779-01)

Документация предусматривает изготовление 8 наименований продуктов:
вареные - Ветчина с грибами, Ветчина из мяса поросят;
варено-копченые - рулет Экстра, рулет Юбилейный, рулет Любительский, рулет Языковый, грудинка Любительская;
копчено-запеченные - буженина Любительская.
Для их выработки используют сырье из различных частей полутуши свинины: шейку, спинную и поясничную мышцы, грудинку, тазобедренную часть, свинину жилованную нежирную, свинину жилованную жирную, а также мясо поросят, языки, сердце.
В технологии предусмотрено использование рассола с отечественными или импортными ингредиентами с различным количеством введения рассола от 10 до 30 % к массе сырья.
Для производства Ветчины с грибами, Ветчины из мяса поросят используют формы, целлофановую или коллагеновую оболочку; для рулета Экстра применяют целлофановую или коллагеновую пленку, или сетку; для рулета Юбилейный - коллагеновую пленку или сетку. Рулеты Любительский и Языковый вырабатывают в формах с послойной закладкой свинины жирной, языков или сердца. Грудинку Любительскую фаршируют фаршем до 35 %, обсыпают пряностями и заворачивают в целлофановую пленку. Буженину Любительскую шприцуют рассолом без нитрита натрия в количестве 25-30 % к массе сырья.
Выход продуктов из свинины составляет:
вареные в форме - шприцевание + массирование - 102-104 %,
шприцевание + заливка рассолом - 90-93 %;
вареных в сетке - шприцевание + массирование - 100-101 %,
шприцевание + заливка рассолом - 89-91 %,
cухой посол - 65-66 %;
копчено-вареных - шприцевание + массирование - 100-106 %,
шприцевание + заливка рассолом - 80-91 %,
заливка рассолом - 65-71 %,
cухой посол - 64-68 %;
копчено-запеченных - шприцевание + массирование - 103-106 %,
шприцевание + заливка рассолом - 80-88 %,
cухой посол - 65-66 %.
Срок годности продуктов вареных, варено-копченых и копчено-запеченных из свинины при температуре от 0 до 8 ºС - не более 5 суток.
Срок годности продуктов вареных, варено-копченых и копчено-запеченных из свинины, упакованных под вакуумом, при температуре 2-6 ºС
целым куском - не более 6 суток,
при сервировочной нарезке - не более 5 суток,

13. ПРОДУКТЫ ИЗ ГОВЯДИНЫ СЫРОВЯЛЕНЫЕ ТУ 9213-697-00419779-2008 (взамен ТУ 9213-697-00419779-01)

Документация предусматривает изготовление 2 наименований продуктов из говядины: «Бастурма сыровяленая», «Язык говяжий сыровяленый».
Для производства «Бастурмы» используется спинная и поясничная части длиннейшей мышцы и/или мышцы тазобедренной части, для «Языка» - языки говяжьи.
В технологии предусмотрено использование различных способов посола: для «Бастурмы» - солят сухим способом и выдерживают при температуре 0-4 ºС в течение 24-36 часов, для «Языка говяжьего» - предварительное шприцевание и выдержкой в заливочном рассоле (соль, нитрит натрия, сахар) при температуре 0-4 ºС в течение 2-8 суток. Сушка при температуре 12-14 ºС в течение 25-30 суток.
Выход к массе несоленого сырья составляет для: «Бастурмы» - 55 %, для «Языка говяжьего» - 69 %.
Срок годности продуктов из говядины сыровяленых при температуре 2-6 ºС и относительной влажности 75 % - не более 20 суток.
Срок годности продуктов из говядины сыровяленых, упакованных под вакуумом, при температуре от 2 до 6 ºС при сервировочной нарезке - не более 10 суток, при порционной - не более 20 суток.

14. ПРОДУКТЫ ИЗ ГОВЯДИНЫ И СВИНИНЫ С ПИЩЕВЫМИ ДОБАВКАМИ ФИРМЫ «АЛЬМИ» ТУ 9213-702-00419779-2003 с Изменением № 1, 2, 3

Нормативная документация предусматривает выработку 15 наименований продукции: копчено-вареные - «говядина Изысканная», «говядина Казачья», «карбонад Праздничный», «окорок Венский», «Шейка по-венски», «рулет Поркетта», «Грудинка фаршированная», «Грудинка по-московски»; варено-запеченные - «Грудинка с тмином», «Окорок жареный»; вареные - «Грудинка по-русски», «рулет Мраморный», «ветчина Славянская», «ветчина Охотничья», «ветчина с сыром».
Продукцию вырабатывают из различных частей говяжьих и свиных полутуш: лопаточной, тазобедренной, шейно-подлопаточной, грудореберной и грудобрюшной частей, спинная и поясничная части длиннейшей мышцы с пряностями или без них, в металлических формах, сетках, оболочках.
В технологии предусмотрено использование комплексных и вкусо-ароматических пищевых добавок, декоративных обсыпок, специй, коптильных препаратов, пищевых красителей фирмы «Альми» с различным количеством введения рассола - 25, 30, 50 % к массе сырья.
Срок годности продуктов из говядины и свинины при температуре от 2 до 6 ºС
для копчено-вареных и варено-запеченных продуктов - не более 5 суток,
для копчено-вареных фаршированных («Грудинки по-московски» и «Грудинки фаршированной») и вареных продуктов - не более 3 суток.
Срок годности копчено-вареных, в том числе фаршированных («Грудинки по-московски» и «Грудинки фаршированной») и варено-запеченных продуктов, упакованных под вакуумом,
при температуре от 2 до 6 ºС при сервировочной нарезке - не более 5 суток,
при порционной - не более 6 суток.
Срок годности вареных продуктов, упакованных под вакуумом, при температуре от 2 до 6 ºС при сервировочной нарезке - не более 5 суток, при порционной - не более 6 суток.
Срок годности «рулета Мраморного» вареного, «окорока Венского» и «Шейки по-венски» копчено-вареных, упакованных в условиях модифицированной газовой среды в многослойные пакеты из полимерных материалов типа «Криовак» при температуре хранения от 2 до 6 ºС - 30 суток.

15. ПРОДУКТЫ ИЗ СВИНИНЫ И ГОВЯДИНЫ ВАРЕНЫЕ, ВАРЕНО-КОПЧЕНЫЕ (с применением пищевых добавок фирмы "Мельница Приправ Нессе") ТУ 9213-719- 0419779-2009 (взамен ТУ 9213-719-00419779-2002)

Документация предусматривает изготовление 19 наименований продуктов:
- продукты из свинины вареные - «Рулька охотничья», «Свинина семеновская», «Шейка измайловская»;
- продукты из свинины варено-копченые: «Карбонад славянский», «Окорок столичный», «Орех мясной юбилейный», «Шейка оригинальная», «Грудинка ароматная», «Грудинка слоеная», «Корейка пермская», «Рулет пикатный», «Щековина закусочная», «Орешек мясной гурман»;
- продукты из говядины вареные: «Говядина волжская»;
- продукты из говядины варено-копченые: «Филей говяжий сибирский», «Говядина уральская», «Говядина степная», «Говядина люкс», «Балык уральский сувенир».
Для изготовления продуктов из свинины используют свинину жилованную нежирную и полужирную, шейный, плечелопаточный, грудино-реберный, спинно-поясничный и тазобедренный отруб, а также пашину, баки, заднюю голяшку.
Для изготовления продуктов из говядины используют спинно-поясничный, тазобедренный, лопаточный и грудной отруб.
В технологии предусмотрено использование рассолов с различными количествами введения - 30-50 % к массе сырья с применением комплексных пищевых добавок и ингредиентов фирмы «Мельница Приправ Нессе».
Срок годности продуктов из свинины и говядины при температуре от
2 ºС до 6 ºС и относительной влажности воздуха 75 % не более 5 сут.
Срок годности продуктов из свинины и говядины, упакованных под вакуумом и/или в модифицированной среде при температуре от 2 оС до 6 ºС:
при сервировочной нарезке - 5 сут;
при порционной нарезке - 6 сут.

16. ПРОДУКТЫ СЫРОКОПЧЕНЫЕ (с пищевыми добавками фирмы «Альми») ТУ 9213-766-00419779-07 (взамен ТУ9213-766-00419779-02)

Нормативная документация предусматривает выработку продуктов сырокопченых из свинины 6 наименований - грудинка «Янтарная, балык «Венский», шейка «Экстра», ветчина «Пармская», филе «Гранд», Окорок «Дунайский» и 4 наименования продуктов из говядины - филе «По-австрийски», вырезка «Альпийская», говядина «Деликатесная», говядина «Троицкая».
Продукцию вырабатывают из различных частей говяжьих и свиных полутуш: вырезки, спинной и поясничной части длиннейшей мышцы, лопаточной, тазобедренной, мяса шейной части, грудореберной и грудобрюшной частей.
В технологии предусмотрено использование трех способов посола сырья в массажере в зависимости от применяемых комплексных добавок и стартовых культур. Кроме того разрешается применять декоративные обсыпки.
Срок годности продуктов сырокопченых с момента окончания технологического процесса при относительной влажности воздуха от 70 до 80 % и температуре хранения от 2 до 6 ºС - не более 30 суток, при температуре от 6 до 12 ºС - не более 15 суток, при температуре не выше минус 7 ºС - не более 90 суток.
Срок годности продуктов сырокопченых, упакованных под вакуумом, при температуре хранения от 2 до 6 ºС: при сервировочной нарезке - не более 15 суток, при порционной нарезке - не более 20 суток, целым куском - не более 40 суток.

17. ПРОДУКТЫ ИЗ СВИНИНЫ И ГОВЯДИНЫ (с пищевыми добавками фирмы «Альми») ТУ 9213-802-00419779-03 с Изменениями 1, 2, 3, 4

Продукты из свинины и говядины выпускают в следующем ассортименте:
копчено-вареные - грудинка «Любительская», грудинка «Пикантная»,
окорок «Столичный», рулет «Особый»,
корейка «Любительская», карбонад «Особый»,
шейка «Пряная», Бекон «По-венски», филей «Столичный»,
говядина «Пряная»;
вареные - ветчина «Венская», ветчина «Трапезная», ветчина «Аполло»,
ветчина «Альми», ветчина «Ароматная», ветчина «Нежная»,
ветчина «Говяжья».
Для выработки продуктов из свинины используют - спинную и поясничную мышцу, мякотную ткань тазобедренной, лопаточной и шейно-подлопаточной частей, грудореберную часть без ребер в шкуре или без нее, спинную часть с ребрами в шкуре и без нее, грудобрюшную часть без шкуры, баки, предплечье, кусочки свинины нежирной и полужирной.
Для выработки продуктов из говядины используют - мякотную ткань, снятую с грудной кости.
В технологии предусмотрено использование рассолов с различным количеством его введения - 25-30 % к массе сырья с применением многофункциональных пищевых смесей, фирмы Альми.
Срок годности продуктов из свинины и говядины при температуре от 2 до 6 ºС копчено-вареных - не более 5 суток, вареных - не более 4 суток, ветчин в форме - не более 3 суток.
Срок годности продуктов из свинины и говядины вареных, варено-копченых, упакованных под вакуумом, при температуре от 2 до 6 ºС: при сервировочной нарезке - не более 5 суток, при порционной - не более 6 суток.
Срок годности карбонада «Особого», грудинки «Любительской» и окорока «Столичного» копчено-вареных, упакованных в условиях модифицированной газовой среды в многослойные пакеты из полимерных материалов типа «Криовак», при температуре хранения от 2 до 6 ºС - 30 суток.
Срок годности окорока «Столичного», упакованного под вакуумом в сервировочной нарезке в многослойную пленку РА-РЕ тип ICE 75 при температуре хранения от 2 до 6 ºС и относительной влажности 75 % - 20 суток.

18. ВЕТЧИНЫ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ГОВЯДИНЫ И СВИНИНЫ ТУ 9213-804-00419779-03 с Изменением № 1

Нормативный документ включает следующий ассортимент ветчинных изделий:
из говядины:
«Говядина с соевым белком»;
ветчина «Говяжья пряная»;
из свинины:
ветчина «Славянская»;
ветчина «Студенческая»;
из говядины и свинины:
«Ассорти мясное»;
ветчина «Российская».
Оригинальная технология вареных продуктов из измельченного мяса в формах и в оболочках большого диаметра предусматривает использование гидратированного соевого белка в количестве от 10 до 25 %, а также генугелей (каррагинанов) в количестве 1 % к массе несоленого сырья.
Выход готовой продукции составляет от 100 до 135 % в зависимости от наименования.
Сроки годности продукции, при температуре от 2 до 6 ºС не более 4 суток,
в полиамидной оболочке «Амитан-ПРО» не более 6 суток;
в оболочке «Амифлекс М» - 20 суток; в оболочке «Амифлекс Л» - 25 суток.
Срок годности ветчины, упакованной под вакуумом при температуре от 2 до 6 ºС:
при сервировочной нарезке - не более 5 суток;
при порционной нарезке - не более 6 суток.
Срок годности ветчины «Российской», выработанной в натуральной оболочке, упакованных в условиях модифицированной газовой среды в многослойные пакеты из полимерных материалов типа «Криовак» при температуре хранения от 2 до 6 ºС - 30 суток.

19. ПРОДУКТЫ ИЗ МЯСА ПТИЦЫ (с пищевыми добавками фирмы «Альми») ТУ 9213-842-00419779-09 (взамен ТУ 9213-842-00419779-04)

Документация предусматривает выработку 29 наименований продуктов из мяса птицы:
вареные (бескостные) - ветчина «Пожарская», ветчина «Столичная»,
ветчина «Карри», рулет «Вареный»;
копчено-вареные (бескостные) - рулет «Пикантный», рулет «Полтавский»,
рулет «Посольский», рулет «Куриный орешек»;
копчено-вареные (на кости) - «Курица по-венски»,
«Четвертина передняя куриная»,
«Четвертина задняя куриная»,
«Окорочок куриный», «Бедро куриное»,
«Голень куриная», «Филе куриное»,
«Грудка куриная», «Крылышко куриное»,
«Индейка по-венски»,
«Четвертина передняя индюшиная»,
«Четвертина задняя индюшиная»,
«Окорочок индюшиный», «Бедро индюшиное»,
«Голень индюшиная», «Филе индюшиное»,
«Грудка индюшиная», «Крылышко индюшиное»;
запеченные (бескостные) - рулет «Московский», рулет «Киевский»,
рулет «Рождественский».
Технологический процесс производства продуктов из мяса птицы включает подготовку и выделение сырья, шприцевание, массирование с последующей выдержкой сырья в посоле и термическую обработку.
Технология предусматривает использование рассолов с различным количеством его введения 15, 25, 35 и 50 % к массе сырья, в зависимости от ассортимента продукта,
с применением комплексных пищевых добавок фирмы «Альми», а также пряностей, декоративных обсыпок. При изготовлении рулетов используют начинки, состоящие из сухофруктов, орехов, грибов, паприки сухой.
Срок годности продуктов из мяса птицы при температуре от 0 до 6 ºС и относительной влажности воздуха от 80 до 85 % с момента окончания технологического процесса не 72 часов;
- упакованных под вакуумом или в условиях модифицированной атмосфере - не более 5 суток;
- вареных бескостных продуктов в искусственных парогазонепронизаемых оболочках - не более 10 суток.
Срок годности продуктов из мяса птицы копчено-вареных - «Курицы по-венски» и «Окорочка куриного», упакованных в условиях модифицированной газовой среды в многослойные пакеты из полимерных материалов типа «Криовак» при температуре хранения от 2 до 6 ºС - 30 суток.

20. ВЕТЧИНЫ И РУЛЕТЫ (с применением пищевых добавок фирмы «Мельница Приправ Нессе») ТУ 9213-845-00419779-09 (взамен ТУ 9213-845-00419779-04)

Ветчины и рулеты выпускаются в следующем ассортименте:
- ветчины (вареные):
Мясные: «Классическая», «Новониколаевская», «Сюрприз», «Пивная», «Венская».
Мясосодержащие: «Нежная».
рулеты (копчено-вареные):
Мясные: «Уральский сувенир», «Пикантный», «Деревенский», «Деликатесный», «Венский», «Ежик».
Мясосодержащие: «Тирольский», «Гурман».

Продукцию вырабатывают из говядины жилованной (высшего, первого сорта), свинины жилованной (нежирной, полужирной), мяса птицы, сыра, языков говяжьих или свиных, свиной шкуры, специй и пряностей производства фирмы «Мельница приправ Нессе» и др.
Срок годности ветчин и рулетов с момента окончания технологического процесса в сетке, в форме, в целлофановой пленке при температуре от 2 до 6 ºС и относительной влажности воздуха от 70 % до 80 % - не более 5 суток.
Срок годности ветчин и рулетов в искусственных паро-, газо-, водо-непроницаемых оболочках с момента окончания технологического процесса при температуре от 2 до 6 ºС - не более 20 суток.
Срок годности для ветчин и рулетов, упакованных под вакуумом, с момента окончания технологического процесса при температуре от 2 до 6 ºС, при порционной нарезке - не более 8 суток, при сервировочной - не более 5 суток.
Срок годности для ветчин и рулетов, упакованных в условиях модифицированной атмосферы при температуре от 2 до 6 ºС - не более 5 суток

21. ПРОДУКТЫ ИЗ МЯСА КРОЛИКА КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ ТУ 9213-887-00419779-06

Нормативная документация предусматривает выпуск продуктов в следующем ассортименте: «Кролик «Праздничный», «Кролик «Нежный», «Окорочок кроличий «Пикантный», «Окорочок кроличий «Московский».
В технологии предусмотрено использование фосфатосодержащих и вкусоароматических пищевых добавок, смесей специй, декоративных обсыпок фирмы «Альми». При составлении рассола используются традиционные и импортные ингредиенты, уровень введения рассола составляет от 10 до 30 % к массе сырья. Посол включает следующие операции: шприцевание и массирование сырья, созревание.
Ориентировочный выход к массе сырья несоленого сырья составляет 85-105 % в зависимости от уровня шприцевания.
Срок годности продуктов из мяса кролика при температуре от 0 до 6 ºС - не более 72 часов, упакованных под вакуумом - не более 10 суток.

22. ПРОДУКТЫ ИЗ СВИНИНЫ КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ ТУ 9213-905-00419779-06 (взамен ТУ 10.02.01.297-97)

Нормативная документация предусматривает выработку 3 наименований продуктов из свинины: Рулька, Голяшка, Ребра.
В технологии предусмотрен мокрый посол, в состав рассола входит соль и нитрит натрия, созревание в рассоле в течение 1-2 суток (ребра) и 2-3 суток (рулька, гопяшка).
Выход продуктов из свинины копчено-вареных к массе несоленого сырья составляет - 90 %.
Срок годности продуктов из свинины при температуре от 0 до 6 ºС - не более 5 суток.

23. БАЛЫК «ДАРНИЦКИЙ» СЫРОКОПЧЕНЫЙ ВЫСШЕГО СОРТА ТУ 9213-909-00419779-06 (взамен 10.02.01-296-97)

Для производства балыка Дарницкого используют спинную и поясничную части длиннейшей мышцы свиных полутуш.
В разработанной технологии предусмотрено три способа посола сырья для балыка:
- шприцевание, массирование, выдержка сырья до и после массирования в течение 6-12 часов;
- шприцевание, заливка рассолом и выдержка в рассоле;
- натирка посолочной смесью (соль, сахар), заливка рассолом и выдержка в рассоле и созревание. Затем балык подвергают копчению и сушке.
Срок годности балыка «Дарницкого» с момента окончания технологического процесса при относительной влажности воздуха 70-75 % и температуре хранения от 0 до 4 ºС - не более 30 суток; при температуре от 4 до 12 ºС - не более 15 суток; при температуре от минус 7 до минус 9 ºС - не более 120 суток.
Срок годности балыка «Дарницкого», упакованного под вакуумом с момента окончания технологического процесса, при температуре хранения от 5 до 8 ºС при сервировочной нарезке - не более 15 суток, при порционной - не более 20 суток; при температуре от 12 до 15 ºС при сервировочной нарезке - не более 10 суток; при порционной - не более 15 суток.

24. ПРОДУКТЫ ИЗ ГОВЯДИНЫ И СВИНИНЫ ВАРЕНЫЕ И КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ (с пищевыми добавками фирмы «Chr. Hansen») ТУ 9213-930-00419779-07

Документация включает 5 наименований вареных продуктов из говядины и свинины - ветчина «Столичная», ветчина «Особая», ветчина «Праздничная», ветчина «Стольная», ветчина «Экстра» и 10 наименований копчено-вареных продуктов - грудинка «Кремлевская», грудинка «Венгерская», бекон «Праздничный», рулет «Добрынинский», корейка «Столичная», шейка «Оригинальная», говядина «Особая», филей «Праздничный», окорок «По-тамбовски», карбонад «Столичный».
Продукты из говядины и свинины вареные вырабатываются из говядины жилованной высшего и второго сортов, свинины жилованной нежирной и полужирной. Рассол вводится в количестве от 25 до 100% к массе сырья. Допускается применять крахмал в количестве до 6 кг на 100 кг основного сырья.
Продукты из говядины и свинины копчено-вареные вырабатываются из спинно-поясничного, тазобедренного, шейного, лопаточного, грудореберного отрубов говяжьей и свиной полутуш. Рассол вводится в количестве от 25 до 75 % к массе сырья.
Отличительной особенностью вырабатываемого ассортимента является применение комплексных и вкусо-ароматических добавок фирмы «Chr.Hansen».
Для вареных продуктов из говядины и свинины предусмотрено применение как натуральных, так и искусственных парогазонепроницаемых оболочек.
Срок годности при температуре от 2 до 6 ºС: вареных продуктов из говядины и свинины - не более 3 суток, в искусственных паро-, газо-, водонепроницаемых оболочках - не более 10 суток; копчено-вареных продуктов из говядины и свинины - не более 5 суток.
Срок годности для продуктов из говядины и свинины, упакованных под вакуумом, при температуре от 2 до 6 ºС:
при сервировочной нарезке - не более 5 суток,
при порционной нарезке - не более 6 суток.

25. ПРОДУКТЫ ИЗ ОЛЕНИНЫ ВАРЕНО-КОПЧЕНЫЕ ТУ 9213-945-00419779-08

Продуктов из оленины выпускают в следующем ассортименте - филей «Нежный», лопатка «Усинская», окорок «Пикантный», орешек «По-царски», оленина «Мурманская».
Продукты из оленины копчено-вареные вырабатываются из длиннейшей мышцы спины и поясницы, лопаточного, тазобедренного отрубов, полученных от разделки оленины.
Технологический процесс включает - подготовку и выделение сырья, шприцевание рассолом в количестве 30 % к массе сырья, массирование, созревание сырья в течение 12-16 часов и термическую обработку.
Срок годности продуктов из оленины с момента окончания технологического процесса при температуре от 0 до 6 ºС и относительной влажности воздуха не выше 75 % - не более 5 суток.
Срок годности для продуктов из оленины, упакованных под вакуумом, при температуре от 0 до 6 ºС: при сервировочной нарезке - не более 6 суток, при порционной нарезке - не более 7 суток.

Алексей Митрохин

А А

Курицу чаще всего выбирают из-за диетического мяса и доступной цены. Она подходит практически для любой .

А используя рецепт варено-копченой курицы в домашних условиях, можно быстро и без лишних хлопот приготовить вкусное блюдо.

Куриное мясо относится к диетическим продуктам за счет невысокой калорийности. У варено-копченой курицы она составляет 134-326 ккал на 100 г мяса.

Чтобы получить от больше пользы и не нанести вреда своему здоровью, придерживайтесь простых советов.

Выбирайте качественное сырье. Поверхность кожи у курицы должна быть сухой, беловато-желтого цвета. Жир – бледно-желтый. Мышцы – хорошо развитые и упругие.

Важно! Если вы хотите правильно и вкусно сделать варено-копченую курицу, не покупайте птицу с кожей серого цвета или синюшного. Это говорит о том, что мясо тощее, твердое. Готовые изделия невозможно будет разжевать. Не выбирайте тушки влажные, скользкие, с затхлым запахом и дряблыми мышцами — это признаки порчи.

Использование древесных материалов

Хороший результат дает использование щепы ольхи, можжевельника, ясеня, дуба, бука, тополя, ивы, клена, каштана, веточек фруктовых деревьев. Можно добавлять скорлупу миндаля, розмарин, пряные травы (1 ч. ложка в сухом виде).

Совет! Для холодного копчения вареной курицы щепа должна быть увлажненной.

Подготовка птицы для копчения

Перед приготовлением варено-копченой курицы путем холодного копчения с полуфабрикатов срезают излишки жира, так как он легкоплавкий и во время копчения будет вытапливаться. Убирают на внутренней стороне сгустки крови. Промывают холодной водой. Можно использовать для копчения тушки или целиком, или разрубленные вдоль на 2 половины, или отдельные части (окорочка, крылышки, грудку).

У тушек можно сразу связать окорочка в области нижних суставов. Делают это для того, чтобы при дальнейшей обработке варено-копченая курица выглядела компактно, а также для удобства при подвешивании во время просушки и копчения.

Чтобы птица лучше прокоптилась, можно раздробить кости и суставы. Половинки некрупной курицы помещают между 2-мя досками и ударяют по верхней доске тяжелым молотком.

Посол для холодного копчения предварительно отваренной курицы представлен в рецептах.

Приготовление курицы варено-копченой

Рецепт приготовления варено-копченой курицы:

• куриное мясо – 1 кг;
• соль поваренная – 1 ч. л.;
• сахар песок – на кончике чайной ложки;
• перец черный – ½ ч. л.;
• лавровый лист – 1 шт.;
• чеснок – 3-4 дольки.

Чеснок измельчают и соединяют с солью, сахаром, черным перцем, измельченным лавровым листом.

Можно поэкспериментировать, добавив другие ароматные специи по вкусу, например, молотый кориандр. Свежий чеснок допускается заменить сухим. Полученным составом натирают курицу изнутри и снаружи, укладывают в полиэтиленовый мешок и оставляют при температуре 2-4 °С на сутки.

Спустя 24 часа курицу выкладывают из пакета и выдерживают несколько часов при температуре не выше 20 °С для подогрева. Нагревают до кипения воду. Курицу закладывают в кипящую воду и продолжают нагрев 1-2 минуты, чтобы мясо получилось мягким после копчения.

Тушки достают из бульона и в подвешенном состоянии оставляют на 2-3 часа для просушивания.

Можно дополнительно перевязать птицу шпагатом или пеньковой веревкой, чтобы сохранить целостность мяса после копчения.

После предварительной тепловой обработки полуфабрикаты птицы размещают в камере коптильни.

Совет! Хотите – постарайтесь, чтобы продукты во время копчения не соприкасались, иначе боковая поверхности окажется светлой, непрокопченной. Расстояние между отдельными полуфабрикатами должно быть не менее 1 см.

Разжигают дымогенератор или костер, направляют в камеру дым и оставляют птицу в коптильной среде при температуре от 30 до 40 °С. Продолжительность дымовой обработки зависит от размера птицы и составляет от 3-4 до 6-8 часов.

Курицу после холодного копчения оставляют для проветривания на несколько часов в подвешенном состоянии. За это время коптильные вещества проникнут в глубокие слои мякоти, а слишком резкий аромат копчения выветрится.

Удаляют с тушки нитки и нарезают.

Копчено-вареная курица

Можно приготовить копчено-вареные изделия из кур. Приготовление происходит в обратном порядке – варят после копчения.

Сначала подготовленные, просоленные тушки коптят холодным дымом при температуре 30-35 °С 3-4 часа (по желанию это время можно увеличить). После обработки дымом их варят до готовности при температуре не выше 85 °С (при медленном кипении). Изделия должны прогреться в толще мышц до 72-74 °С.

Курицу, приготовленную этим способом холодного копчения, оставляют для проветривания в хорошо вентилируемом месте от 2 до 4 суток, поддерживая температуру не выше 10 °С.

Можно попробовать для копчения такой рецепт:

• курица – 1 кг;
• вода – 2 л;
• соль – 2 ст. л.;
• семена укропа и кориандра – 1 ч. л.;
• лавровый лист – 2 шт.;
• перец черный горошком – 6-8 шт.;
• морковь – 1 шт.;
• репчатый лук – 1 шт.

Кипятят воду, кладут в нее репчатый лук, разрезанный вдоль пополам, морковь крупными пластинами, перец, соль, семена укропа и кориандра, тушку курицы, перевязанную шпагатом, и после закипания бульона варят 20-30 минут.

Тушку вынимают, обсушивают, подвесив за шпагат, в течение 60 минут.

Подготавливают коптильню, заправляют щепой, под курицу ставят поддон для жира. Вешают на крючья тушку и коптят при закрытой крышке 2 часа.

В коптильне создают определенные условия – температура должна поддерживаться в пределах 90-95 °С.

Готовые изделия оставляют на воздухе на сутки с небольшим для проветривания.

Рецепт курицы с жидким дымом

Можно приготовить быстро варено-копченую курицу, не выходя из квартиры, по следующему рецепту:

• курица – 1 кг;
• вода – 1 л;
• соль – 2 ст. л.;
• жидкий дым – 1 ст. л.;
• луковая шелуха – не менее 150 г;
• чеснок – 2-3 дольки.

Курицу подготавливают, как описано выше. Можно ее использовать целиком, можно разрубить вдоль на 2 части или готовить из окорочков, крылышек, грудной части. Целую тушку для компактности перевязывают шпагатом, стягивая окорочка и крылья.

На дно кастрюли кладут половину шелухи, заливают литр воды, добавляют соль, жидкий дым и чеснок.

Кладут птицу, закрывают ее оставшейся шелухой, наливают воду так, чтобы она покрывала тушку на 1-2 см. Доводят до кипения, нагрев уменьшают и варят при медленном кипении и при закрытой крышке 30-50 минут до полной готовности. Охлаждают вместе с бульоном. Вынимают, просушивают салфеткой. Оставляют в холодильнике на 2-3 часа.

Варено-копченая курица, приготовленная с жидким дымом, по вкусу и аромату напоминает продукт из коптильни, но готовится значительно проще.

Особенности подачи

Вот так – всего несколько часов и готова для подачи. Подают ее как холодную закуску, используют для бутербродов. Можно гарнировать картофельным пюре, картофелем запеченным, зеленым горошком. Дополняют украшение блюда ягодами клюквы, красной смородины, брусники, зеленью.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Товароведная характеристика бедра варено-копченого из мяса птицы

Введение

2. Экспертиза качества варено-копченого бедра реализуемой в г. Набережные челны

2.3 Результаты исследования физико-химических показателей качества варено-копченого бедра

Заключение

Введение

Мясо птицы употребляется людьми в пищу с незапамятных времен. Это ценный диетический продукт, полезный всем без исключения. Врачи советуют почаще подавать на стол блюда из курицы или индейки, так как мясо птицы - уникальный источник белка и важных аминокислот, витаминов, минералов и микроэлементов. Малое содержание жира, а значит, и холестерина, позволяет рекомендовать мясо птицы и людям с сердечно-сосудистыми проблемами, и детям, и тем, кто просто следит за своим весом.

Основные виды домашней птицы - куры, гуси, утки, индейки, цесарки и перепёлки. Мясо домашней птицы цениться за высокие вкусовые достоинства. Оно состоит из тех же тканей, что и мясо убойных животных, но имеет отличительные особенности. Мясо домашней птицы более нежное, мышечная ткань содержит меньше соединительной ткани, оно легче и полнее усваивается организмом человека.

Содержащиеся в мясе жиры обуславливают высокую энергетическую ценность мясных продуктов, участвуют в образовании аромата и вкуса продуктов и содержат в достаточном для человека количестве жирные полиненасыщенные кислоты. В мышечной ткани мяса содержатся экстрактивные вещества, участвующие в образовании вкуса мясных продуктов и относящиеся к энергичным возбудителям секреции желудочных желез. Человек получает с мясом и мясными продуктами все необходимые ему минеральные вещества. Особенно много в мясной пище фосфора, железа, натрия, калия. Кроме того, в мясе содержится ряд микроэлементов.

Пищевая ценность мяса птицы характеризуется количеством и соотношением белков, жиров, витаминов, минеральных веществ и степенью их усвоения организмом человека; она обусловлена также энергетическим содержанием и вкусовыми свойствами мяса.

Все эти характеристики, наряду с относительно низкой стоимостью, сделали мясо сельскохозяйственной птицы крайне популярным, как в домашнем питании, так и в приготовлении блюд на предприятиях общественного питания, в том числе и лечебно-профилактических продуктов.

Птицеводство и птицеперерабатывающая промышленность являются весьма эффективными отраслями народного хозяйства, снабжающими население ценным мясом и яйцами.

Хозяйственное значение имеют куры, индейки, цесарки, гуси и утки. От птицы можно получить продукцию в 4-6-месячном возрасте, а бройлеры в 50-дневном возрасте достигают массы 1,8 кг. Наибольшее хозяйственное значение имеют куры. Убойный выход потрошеных тушек кур, гусей, уток и индеек составляет 57-60%, а полупотрошеных - 77-80%.

Цель курсовой работы: провести товароведную экспертизу и оценку качества и подлинности варено-копченого изделия из мяса птицы представленной в России, разработать рекомендации по стимулированию сбыта данного вида продукции.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Изучить товароведную характеристику варено-копченого изделия из мяса птицы - состав, пищевую ценность, сырье, технологию производства, классификацию, дефекты и требования к качеству варено-копченого изделия из мяса птицы.

2. Провести сравнительные исследования отобранных образцов варено-копченых изделий из мяса птицы по органолептическим, физико-химическим показателям.

Предмет исследования - качество выбранных трех товарных образцов варено-копченых бедер из мяса птицы.

Объектом исследования выступает варено-копченое бедро из мяса птицы, реализуемая в России.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованной литературы, иллюстрирована таблицами.

В первой главе рассмотрена пищевая ценность, технология производства, особенности хранения, классификация и ассортимент, требования к качеству в соответствии с требованиями нормативных документов, основные дефекты и проблемы фальсификации варено-копченого изделия из мяса птицы. Во второй главе приведены результаты экспертизы качества варено-копченых изделий из мяса птицы по органолептическим, физико-химическим показателям.

Для написания курсовой работы использованы нормативные документы - ГОСТы, проанализирована периодическая литература.

1. Теоретические основы товароведной характеристики варено-копченых изделий из мяса птицы

1.1 Характеристика и технология приготовления варено-копченых изделий из мяса птицы

При производстве варено-копченых изделий из мяса птицы важно соблюдать основные технологические регламенты. В противном случае это может привести к определенным технологическим дефектам.

Мясо птицы должно быть выработано в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции по выработке мяса птицы с соблюдением санитарных правил, утвержденных в установленном порядке.

Для выработки мяса птицы используется сельскохозяйственная птица по ГОСТ 18292-85.

В зависимости от возраста птицы мясо подразделяют на мясо молодой и взрослой птицы. К мясу молодой птицы относят тушки цыплят, бройлеров-цыплят, утят, гусят, индюшат и цесарят с неокостеневшим (хрящевидным) килем грудной кости, с неороговевшим клювом, с нежной эластичной кожей на тушке. На ногах тушек цыплят, бройлеров цыплят, индюшат и цесарят гладкая, плотно прилегающая чешуя и неразвитые в виде бугорков шпоры; утят и гусят - нежная кожа.

К мясу взрослой птицы относят тушки кур, уток, гусей, индеек и цесарок с окостеневшим (твердым) килем грудной кости и ороговевшим клювом. На ногах у тушек кур, индеек и цесарок грубая чешуя, у тушек уток и гусей - грубая кожа. Шпоры у петухов и индюков твердые.

В зависимости от продолжительности посола, способа копчения, материала упаковки, температуры хранения и технологии производства вырабатывают пастрому с коротким (до 14 дней) и более продолжительным (до одного года) сроком годности.

Посол с выдержкой производят поваренной солью с использованием нитрита натрия. Соль поваренная является консервантом и формирует вкус продукта, а нитрит обусловливает образование характерных цвета и вкуса.

Для улучшения цвета и вкуса продуктов используют стартовные культуры микроорганизмов.

В процессе охлаждения в воде при первичной обработке птица впитывает влагу. В этой связи перед посолом следует учитывать более высокую влажность сырья по сравнению с сырьем мясной промышленности.

Применяют сухой и влажный посол, а также комбинацию того и другого. Учитывая продолжительность посола, используют короткую (24 ч) и более длительную (5-6 дней) выдержки.

В зависимости от способа посола получили распространение следующие технологии:

Обычный посол в емкостях из искусственного материала - сырье укладывают в емкость и выдерживают в посоле без механического воздействия;

Вакуумный посол, когда выдержку в посоле осуществляют под вакуумом, при этом сырье подвергают механическому воздействию.

При любом способе посола концентрация соли в плоских и мелких кусках сырья выше, чем в крупных.

В этой связи для выравнивания концентрации соли после посола сырье целесообразно выдержать (дать созреть). Готовые копченые изделия из птицы с длительным сроком годности после их изготовления также требуют созревания.

Срок созревания изменяется в зависимости от вида птицы, готового продукта и способа переработки.

Подводя итог, следует отметить, что варено-копченые изделия из мяса птицы - это продукт из мяса птицы, выдержанный в посоле одним из двух способов. Существует два вида посола: обычный и вакуумный.

1.2 Химический состав и пищевая ценность мяса птицы

Отличительные особенности мяса птицы:

ѕ хорошая переваримость;

ѕ оптимальное содержание и соотношение незаменимых аминокислот;

ѕ высокая усвояемость;

ѕ низкая калорийность;

Варено-копченые колбасные изделия из мяса птицы характеризуются более высокой усвояемостью по сравнению с колбасными изделиями из говядины и свинины, так как мясо птицы легкоусвояемое и имеет хорошие вкусовые качества и пищевую ценность.

У птиц, в связи с особенностями анатомического строения, самое ценное мясо - это мускулы груди и плеча, а также мышцы бедра. Мясо птиц по сравнению с мясом млекопитающих имеет значительно меньше соединительной ткани, и эта ткань более мягкая, нежная и равномерно распределена по всем мышцам. Жировые отложения у птиц сосредоточены преимущественно под кожей и на внутренних органах. Кожа птицы также входит в состав мяса и отличается, нежностью.

У птиц, в отличие от млекопитающих, мясо резко разграничивается на две части: белое и темное. Бегающие птицы (куры, индейки, цесарки) на груди и туловище имеют белое мясо, на ногах - темное. У летающей и водоплавающей птицы (пернатая дичь, голуби, гуси и утки) - мясо темное.

Мясо птицы является ценным источником белковых веществ, жиров, минеральных веществ, витаминов. Его химический состав зависит от вида птицы и степени ее упитанности. Содержание углеводов в мясе птиц незначительно и не превышает 0,5%. Среднее содержание белка составляет около 18-20%. У очень жирной птицы, например, у гуся, белка меньше (16%), у индеек его содержание наиболее высокое (19,5%).

В мясе птиц по сравнению с млекопитающими меньше соединительной ткани, следовательно, меньше неполноценных белков - коллагена и эластина и соответственно, больше полноценного белка - мышечной плазмы. По своему аминокислотному составу белки мяса птиц относятся к полноценным, содержащим все незаменимые аминокислоты, сбалансированные в оптимальных соотношениях. В мясе птиц (белом и темном) высокое содержание стимулирующих рост аминокислот: триптофана, лизина и аргинина. Кроме того, в нем особенно много глютаминовой кислоты, активно участвующей в освобождении организма от не утилизирующихся продуктов распада пищевого белка, прежде всего от аммиака. Присутствием глютаминовой кислоты обусловлен специфический аромат и вкус мяса птицы. Белое мясо содержит больше азотистых экстрактивных веществ.

Калорийность мяса птицы также зависит от ее упитанности. В 100 г мяса тощих кур и уток - 117 ккал, в таком же количестве мяса жирного гуся - до 474 ккал.

Мясо птиц является ценным источником витаминов группы В, особенно B2, фолиевой кислоты и никотинамида. Например, в мясе кур содержатся витамины B, В3, B6, PP, пантотеновая кислота, биотин, фолиевая кислота, В12. Внутренний и подкожный жир птиц содержит витамин А. Использование мяса птицы позволяет производить варено-копченые изделия с высокими качественными показателями.

Мясо птицы имеет мелковолокнистую структуру белого или красноватого цвета, в зависимости от вида. Хозяйственное значение имеют куры, утки, гуси, индейки и цесарки. По сравнению с мясом убойных животных в мясе птицы больше полноценных белков и меньше коллагена и эластина. В нем содержатся жиры, минеральные вещества, много экстрактивных веществ, витамины A, РР, D, В1, В2, В12. Жиры имеют низкую температуру плавления (23-34° С) и легко усваиваются организмом (на 93%). Экстрактивные вещества усиливают отделение пищеварительных соков, способствуют быстрому усвоению пищи.

Тушки птицы в зависимости от упитанности и качества обработки подразделяются на I и II категории. При определении категории учитывается возраст, вид, способ обработки, упитанность, состояние поверхности кожи. Тушки I категории имеют хорошо развитые мышцы, отложения подкожного жира. Тушки птицы II категории имеют удовлетворительно развитые мышцы, незначительные отложения подкожного жира или его отсутствие. Мясо молодой птицы полезнее, используется в лечебном питании.

Мясо кур и цыплят является фаворитом среди остальных видов мяса птицы. При низком содержании жиров (не более 10%) в нем больше белков, чем в любом другом мясе. Оно обеспечивает полноценный баланс белка в организме и является прекрасным продуктом для жизнедеятельности и роста. Пищевую ценность куриных бульонов снижают повышенное содержание холестерина и пуриновых веществ. В бульоне содержится до 20% холестерина и около 65% азотистых экстрактивных веществ. Самым полезным является белое отварное мясо курицы (особенно грудка), которое считается диетическим продуктом.

Куриное мясо содержит витамина В6 гораздо больше, чем арахис, черная фасоль, брокколи и другие богатые этим витамином продукты. Оно нормализует обмен веществ и способствует укреплению иммунитета, помогает предотвратить инфаркты, инсульты и ишемическую болезнь. В курином бульоне содержится пептид - белок, способствующий улучшению состояния сердечной мышцы и нормализующий сердечный ритм. Поэтому при заболеваниях сердца больным рекомендуют именно куриное мясо.

Диетологи рекомендуют есть куриное мясо не менее двух раз в неделю. Немаловажным аргументом в пользу курятины является ее цена, которая существенно ниже цены на мясо другой птицы, тем более на говядину, свинину и баранину. Куриное мясо сочетается со всеми видами гарниров, хорошо усваивается организмом. Куриный бульон рекомендуют выздоравливающим после перенесенных болезней и операций.

Мясо цыплят отличается нежной консистенцией, имеет высокие вкусовые качества. В нем содержится меньшее количество соединительных тканей, оно легко усваивается. Особенно вкусно и полезно мясо цыплят-бройлеров.

Мясо гусей и уток имеет специфический вкус и аромат, который воспринимаются не всеми одинаково. В отличие от белого куриного, мясо гусей и уток - темное (красноватого цвета), в нем больше жира, и меньше растворимых в воде азотистых веществ. Бульоны из мяса этих птиц не отличаются прозрачностью, многие находят их неприятными на вкус. Используется, как правило, для жарки, причем утки и гуси должны быть упитанными.

В противном случае жареные блюда получаются сухими и грубыми, приобретают приторный привкус и трудно усваиваются. Мясо гуся более жирное, чем утка (до 20% жира) и более жесткое. Жирный привкус и приторность удается смягчить гарнирами с кисловатым вкусом - кислые яблоки, тушеная квашеная капуста, маринованные плоды и ягоды. Чаще всего гусей и уток запекают, фаршируя яблоками, овощами, крупой.

Мясо индейки очень нежное, никогда не вызывает аллергии, поэтому рекомендуется детям. По сравнению с другими видами птиц содержит незначительное количество холестерина - 74 мг на 100 г. Богато железом, селеном, магнием и калием, содержит витамины: PP, B6, B12, B2. Используется в диетическом питании, а также для приготовления колбас, сосисок, пельменей.

1.3 Ассортимент и хранение варено-копченых изделий из мяса птицы

Согласно ТУ 9213-042-30779096-2013продукция из мяса птицы выпускается в следующем ассортименте:

-- тушка птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёная;

-- окорочка птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёные;

-- крылышки птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёные;

-- гузки птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки) копчёно-варёные;

-- голень птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёная;

-- грудки птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёные;

-- галантин Аппетитный из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Любительский из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Деревенский из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Нежный из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Люкс из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный;

-- галантин Праздничный из мяса птицы (курицы, цыпленка, цыпленка-бройлера, индейки, гуся, утки) копчёно-варёный.

--хрящик копчёно-варёный;

--Пивной суставчик копчёно-варёный;

--Аппетитные крылышки Баффало;

Сроки годности охлажденной продукции с момента изготовления при температуре от 0 до 6 ° С, упакованной без применения вакуума или модифицированной газовой среды: не более 48 часов.

Сроки годности замороженной продукции с момента изготовления при температуре не выше минус 18 ° С:

-- герметично упакованной - 90 дней;

-- негерметично упакованной и весовой - 30 дней.

Рекомендуемые сроки годности продукции с момента изготовления при температуре от 0 до 6° C, упакованной под вакуумом или в модифицированной газовой среде: не более 10 суток.

При постановке продукции с рекомендованными сроками годности на производство необходимо провести исследования по схеме: от одной партии продукции не менее 3-х раз в течение установленного срока годности, согласно МУК 4.2.1847 по п. 3.10.

При отсутствии холода продукция хранению и реализации не подлежат.

Размороженные и повторно замороженные продукции к реализации не допускаются. пищевой птица технология приготовление

Подводя итог, следует сказать о том, что главным критерием срока годности варено-копченых изделий из мяса птицы является хранение готовой продукции при низкой температуре.

2. Экспертиза качества варено-копченых изделий из мяса птицы реализуемой в городе Набережные Челны

2.1 Характеристика объектов экспертизы и структура исследования

3. по ГОСТ Р 51479 - 99.

5. Определение водос1вязывающей способности по ГОСТ 53516-2009.

Рис. 1. Структурно-логическая схема исследований

Объектом исследования является образцы варено-копченых бедер:

1- Бедро варено-копченое "Халяль";

2- Бедро цыплят варено-копченое;

3- Бедро куриное варено-копченое в вакууме.

1) Бедро варено-копченое "Халяль".

Состав: бедро цыпленка-бройлера, соль поваренная пищевая, комплексные пищевые добавки.

Пищевая ценность 100г продукта:

Белки - 15,0 г,

Жир - 23,0 г,

Энергетическая ценность не более 267 кКал.

Хранение: Срок годности при t от 0 до 6°С и относительной влажности 70-80% не более 15 суток.

Производитель: ООО "Челны-Бройлер".

Юридический адрес: 423800 РФ Республика Татарстан, г. Набережные Челны, ул. Имени Е.Н. Батенчука, д.3.

Стандарт: ТУ 9213-038-54899698-08.

Штрих-код: 4570009950949.

2) Бедро цыплят варено-копченое.

Изготовитель: КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО".

Юридеческий адрес: 423520 Республика Татарстан, г. Заинск, ул. Вокзальная, д.3.

Состав: бедро цыплят, соль поваренная пищевая, животный белок, специи, сахар, пищевые добавки.

Пищевая ценность в 100г продукта:

Белок - не менее 15,0 г,

Жир - не более 13,0 г,

Энергетическая ценность не более 236 кКал.

Срок годности: 10 суток, при t от 0 до + 6°С и относительной влажности воздуха не более 70-80%.

Стандарт: ТУ9213-002-51361389-00.

Вид оболочки: вакуум.

3) Бедро куриное варено-копченое в вакууме.

Состав: бедро цыпленка-бройлера, соль поваренная пищевая, перец черный, перец красный, горчица, чеснок.

Пищевая ценность в 100 г продукта:

белок - не менее 20,0 г,

жиры - не более 13,0 г,

Энергетическая ценность - 201 ккал.

Срок хранения: 15 суток при t от 0 до 6°С.

Изготовитель: ООО "Пестречинка"

Адрес производителя: 422527, Россия Республика Татарстан, Зеленодольский район, пос. Осиново.

Стандарт: ТУ 9213-003-86943538-11.

Штрих-код: 4811518004154.

Вывод: исходя из идентификационных данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, данная продукция выпущена с нарушением ГОСТа: КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" нет штрих кода.

2.2 Органолептические качества варено-копченых изделий из мяса птицы

Определение органолептических показателей варено-копченых изделий из мяса птицы проводится по ГОСТу 9959-91 "Продукты мясные. Общие условия проведения органолептической оценки ".

Органолептическая оценка проводится для установления соответствия органолептических показателей качества продуктов требованиям нормативного документа.

Органолептическая оценка проводится для определения показателей - внешнего вида, цвета, вкуса, аромата, консистенции посредством органов чувств.

Отбор проб проводят согласно требованиям нормативно-технической документации на соответствующий вид продукции.

Пробы предоставляются на дегустацию при той же температуре, при которой данный продукт обычно употребляют.

Перед подачей на дегустацию пробы кодируют цифрами или буквами.

По органолептическим показателям варено-копченые изделия из мяса птицы должны соответствовать Таблице 1.

Таблица 1. Оценка качества варено-копченых изделий по органолептическим показателям

Показатель	Характеристика изделий по ГОСТу	Характеристика показателей
Внешний вид	соответствует	красивый хуже среднего
Запах и вкус	соответствует	ароматный ниже среднего
Вид на разрезе	соответствует
Консистенция	соответствует	суховатая

Из таблицы 1 видно, что показатели качества варено-копченого бедра КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" указывают на не очень удовлетворительный товарный вид продукта. А показатели качества по органолептическим показателям 1 и 3 образца более или менее удовлетворительны.

Органолептический профиль бедра варено-копченого "Халяль" ООО "Челны-Бройлер" можно рассмотреть на рисунке 1.

Рис. 1 - Органолептический профиль бедро варено-копченое "Халяль" ООО "Челны-Бройлер"

Органолептический профиль бедра цыпленка варено-копченого КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" представляется на рисунке 2.

Рис. 2 - Органолептический профиль бедро цыпленка варено-копченого КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО"

Органолептический профиль бедро куриное варено-копченое в вакууме ООО "Пестречинка" представляется на рисунке 3.

Рис. 3 - Органолептический профиль бедро куриное варено-копченое в вакууме ООО "Пестречинка".

Вывод: исходя из органолептических данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, изделия из мяса птицы выпущены с нарушениями ГОСТа у всех образцов. У производителя ООО "Челны-Бройлер" консистенция недостаточно плотная. Вкусовые свойства соответствуют ГОСТу. У производителя КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" выпущена с поврежденной оболочкой и серыми пятнами на разрезе. Вкус не соответствует данному продукту. У производителя ООО "Пестречинка" запах с выраженной кислинкой, не достаточно ароматный. Вкус соответствует данному продукту, но вкус специй слабовыраженный.

2.3 Результаты исследования физико-химических показателей качества варено-копченых изделий из мяса-птицы

В экспериментальной части, для определения массовой доли влаги, перекисного числа жира, содержания поваренной соли, водосвязывающей способности и летучих жирных кислот, были взяты 3 вида испытуемого продукта, то есть бедро варено-копченое:

Образец 1 - Бедро варено-копченое "Халяль" ООО "Челны-Бройлер";

Образец 2 - Бедро цыплят варено-копченое КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО";

Образец 3 - Бедро куриное варено-копченое в вакууме ООО "Пестречинка".

Определение массовой доли влаги производится по ГОСТ Р 51479 - 99.

Сущность метода заключается в высушивании навески пробы с песком до постоянной массы при температуре 103±2 о С или 150±2 о С. В качестве материалов используется песок очищенный, промытый кислотой, проходящий через сито диаметром ячейки 1,4 мм и остающийся на сите диаметром ячейки 0,25 мм.

Cодержание влаги в копчено-вареных изделиях из мяса птицы, строго регламентировано. Содержание влаги в среднем составляет 53-70%.

Действующий стандарт устанавливает следующие методы определения содержания влаги: высушивание в сушильном шкафу при температуре 103±2 о С или 150±2 о С; высушивание в сушильном аппарате САП с использованием инфракрасного излучения. Порядок работы: в сухую бюксу насыпают песок, примерно 2-3 раза превышающем навеску продукта, взвешивают, потом стеклянной палочкой вносят навеску продукта, перемешивают и снова взвешивают. Высушивают в сушильном шкафу в открытой бюксе при температуре 150±2 о С в течение 1 часа. Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.

W= (m 1 - m 2 ) .100

m 1 - m о, где

m о -масса бюксы с песком и палочкой, г

m 1 -масса бюксы с песком, палочкой и навеской, г

m 2 - масса бюксы с песком, палочкой и навеской после высыхания, г

Таблица 4. Результаты массовой доли влаги в варено-копченом бедре

Вывод: представленные выше данные показывают, что приближенное нормативное количество влаги содержится в образцах ООО "Челны-Бройлер" (70,8%), остальные образцы не соответствуют требованиям нормативных документов.

Рис. 4. Показатель качества массовой доли влаги, %.

Вывод: представленные выше данные показывают, что нормативное количество влаги содержится в образце ООО "Челны-Бройлер" (70,8%) Норматив по ГОСТу составляет 70%. Остальные образцы не соответствует требованиям нормативных документов.

Определение содержания поваренной соли ветчины проводится по ГОСТу 31639-2012.Содержание хлорида натрия определяют в водной вытяжке из продукта методом Мора в натуральной среде.

Х пс = 2,92К V 1 V 2 m

Где К-поправка к титру раствора азотнокислого серебра концентрации 0,5 мольдм 3

V 2 - объем водной вытяжки, взятой для титрирования, см 3

V 1 - объем раствора азотнокислого серебра концентрации 0,5 мольдм 3

Таблица 5. Результаты содержания поваренной соли

Вывод: представленные выше данные показывают, что нормативное количество поваренной соли содержится во всех образцах, так как содержание поваренной соли не превышает 2,5 %.

Рис. 5. Показатель содержание поваренной соли, %.

Вывод: по ГОСТу 31639-2012 содержание поваренной соли должно не превышать 2,5%.

Все образцы соответствуют стандарту.

Определение водосвязывающей способности проводится по ГОСТ 53516-2009.

Количество прочносвязанной влаги вычисляют по формуле:

Х пв = W- m 1 - m 2 100%

M m 1 - масса навески до прессования, мг

m 2 - масса навески после прессования, мг

Таблица 6. Результаты водосвязывающей способности

Вывод: представленные выше данные в соответствии с ГОСТом, от 15 до 20% показывают, что все образцы, превышают норму, можно предположить, что использовались фосфаты в посолочной смеси.

Рис. 6. Показатель водосвязывающей способности, %

Вывод: норматив по показателю составляет от 15 до 20%. Ни один из образцов не соответствует ГОСТу, так как все образцы превышают норму.

Определение перекисного числа жира проводится по ГОСТ 23042 - 86.

Перекисное число (Х пч) в % определяют по формуле:

Х пч = (V - V 1 )К 0,00127 100 = 0,127(V 1 - V )К M m

V- объем раствора гипосульфата концентрации 0,01 мольдм 3 израсходованного на титрирование при проведении основного опыта с навеской жира, см 3

V- объем раствора гипосульфата концентрации 0,01 мольдм 3 израсходованного на титрирование при проведении основного опыта без жира, см 3

m- масса навески испытуемого жира, г

К-коэффициент поправки к раствору гипосульфита для перерасчета на точный раствор концентрации 0,01 мольдм 3

0,00127-количество граммов йода, эквивалентное 1 см 3 раствора гипосульфита концентрации 0,01 мольдм 3

Таблица 7. Результаты содержания перекисного числа жира в варено-копченых изделиях из мяса птицы

Вывод: представленные выше данные показывают, не все представленные образцы соответствуют нормативу ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет 0,01%. У 3 образца норматив превышает, следовательно, он не соответствует стандарту.

Рис.7. Показатель перекисного числа жира, %

Вывод: опыт показал, что 3 образец не соответствует стандарту, его перекисное число жира больше 0,01 %. Определение содержания летучих жирных кислот проводится по ГОСТ 23392-78. Определение содержания летучих жирных кислот вычисляют по формуле:

Х лжк = 5,61(V 1 -V 2)К

V 1 - количество раствора гидроокиси натрия концентрации 0,1 мольдм 3 .

Таблица 8. Результаты содержания летучих жирных кислот

Вывод: по ГОСТу содержание жирных кислот не должно превышать 4 мг. Все кроме 2 образца соответствуют стандарту.

Рис.8. Показатель содержания летучих жиров, %

Вывод: так как количество гидроксида калия в 1 и 3 образцах до 4 мг, то продукты соответствуют стандарту.

Проанализировав все показатели качества можно сказать о том, что варено-копченое бедро трех производителей: ООО "Челны-Бройлер", КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" и ООО "Пестречинка", исходя из органолептических данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, данные образцы выпущены с нарушениями ГОСТа у всех фабрик производителей.

В ходе испытаний было выявлено, что у двух производителей: КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" и ООО "Пестречинка" продукция выпущена с нарушениями ГОСТа. При определении количества влаги выяснилось, что нормативное количество содержится в варено-копченом бедре ООО "Челны-Бройлер" (70,8%). Норматив по ГОСТу составляет 70 %. Остальные образцы не соответствуют требованиям нормативных документов.

Нормативное количество поваренной соли содержится во всех образцах, так как содержание поваренной соли не превышает 2,5 %.

При определении перекисного числа, не все представленные образцы соответствуют нормативу ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет 0,01%. У 3 образца он превышает, следовательно, не соответствует стандарту.

При определении летучих жирных кислот выяснилось, что варено-копченое бедро КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" не соответствует стандарту. Норматив по ГОСТу составляет 4 мг.

Заключение

Варено-копченые изделия из мяса птицы характеризуются более высокой усвояемостью по сравнению с колбасными изделиями из говядины и свинины, так как мясо птицы легкоусвояемое и имеет хорошие вкусовые качества и пищевую ценность.

Мясо птицы является ценным источником белковых веществ, жиров, минеральных веществ, витаминов. Его химический состав зависит от вида птицы и степени ее упитанности. Содержание углеводов в мясе птиц незначительно и не превышает 0,5%. Среднее содержание белка составляет около 18-20%. У очень жирной птицы, например, у гуся, белка меньше (16%), у индеек его содержание наиболее высокое (19,5%).

Товароведная экспертиза качества включает в себя определение следующих показателей:

1. Органолептические методы оценки качества по ГОСТ 9959-91.

2. Определение массовой доли влаги

3. по ГОСТ Р 51479 - 99.

4. Определение содержания поваренной соли варено-копченых изделий из мяса птицы по ГОСТ 31639-2012.

5. Определение водосвязывающей способности по ГОСТ 53516-2009.

6. Определение перекисного числа жира по ГОСТ 23042 - 86.

7. Определение содержания летучих жирных кислот по ГОСТ 23392-78.

Объектом исследования являлось варено-копченое бедро трех фабрик производителей: ООО "Челны-Бройлер", КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО", ООО "Пестречинка". Исходя из органолептических данных, ссылаясь на ГОСТ 9959-91, варено-копченое бедро выпущено с нарушением ГОСТа: у производителя КОН ПРОИЗВ ООО "КОЛБАСНЫЙ ЦЕХ ЗАИНСКОГО РАЙПО" нет штрих кода.

При определении количества влаги выяснилось, что нормативное количество содержится в варено-копченом бедре ООО "Челны-Бройлер" (70,8%). Норматив по ГОСТу составляет 70 %. Остальные образцы не соответствуют требованиям нормативных документов.

При определении содержания поваренной соли выяснилось, что все представленные образцы соответствуют нормативу ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет не более 2,5%.

При определении водосвязывающей способности ветчины все образцы: не соответствуют требованиям ГОСТа. Норматив по ГОСТу составляет от 15 до 20%. Можно предположить, что этому способствовало чрезмерное использование фосфатов в посолочной смеси.

Список использованной литературы

1. ГОСТ 9959-91 Продукты мясные. Общие условия проведения органолептической оценки.

2. ГОСТ 21784-76 Мясо птицы. Тушки кур, уток, гусей, индеек, цесарок.

3. ГОСТ 23392-78 Мясо. Методы химического и микроскопического анализа свежести (с Изменениями N 1, 2).

4. ГОСТ Р 51479-99 Мясо и мясные продукты. Метод определения массовой доли влаги.

5. Кондрашова Е.А., Коник Н.В., Пешкова Т.А. Товароведение продовольственных товаров: Учебное пособие. - М.: АльфаМ: ИНФРА-М, 2009. - 416 с.

6. Николаева М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы: Учебник для вузов по специальности "Коммерция", "Товароведение и экспертиза товаров". - М.: НОРМА, 2009. - 283 с.

7. Тимофеева В.А. Товароведение продовольственных товаров. Учебник. Изд-е 5-е, доп. и перер. --Ростов н/Д: Феникс, 2009. -416 с.

8. Товароведение и экспертиза потребительских товаров: учеб. / Шевченко В. В., Ермилова И.А. - М.: Инфра, 2010. - 543 с.

9. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза товаров: учеб. Ростов.2011. - 128 с.

10. Химический состав пищевых продуктов / под ред. проф. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. - М.: ВО " Агропромиздат", 2012. -224 с.

11. http://www.meatbusiness.ua, Издательство БИОПРОМ, "Варено-копченые изделия из мяса птицы", автор статьи: Людмила Стынга.

12. http://agroden.ru, АГРО-поиск, "Варено-копченые изделия из птицы".

13. http://ptica-ru.ru, Птица-РУ, "Мясо птицы. Химический состав мяса птицы".

14. http://www.pitanieizdorovje.ru/mjaso-pticzy.html, Питание и здоровье, "Мясо птицы. Химический состав, пищевая и энергетическая ценность".

15. http://www.znaytovar.ru, Мясо и мясные товары, "Мясо птицы".

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Технология производства мяса птицы. Полуфабрикаты из мяса птицы. Производство изделий из мяса птицы. Ветчина из мяса птицы. Сухой и мокрый посол сырья. Приготовление ветчинного фарша. Формование батонов и термообработка. Форма, размер и выход продукта.

презентация , добавлен 24.04.2017


Дифференциальный метод оценки, основанный на сравнении единичных показателей качества кулинарных изделий из мяса птицы с базовыми. Показатели качества и характеризуемые ими свойства кулинарных изделий из мяса птицы, анализ нормативных документов.

курсовая работа , добавлен 24.04.2014


Основные свойства и химический состав мяса птицы, содержание в нем полезных для организма человека веществ и рекомендуемая норма потребления. Классификация мяса птицы по различным признакам, технология переработки и методика оценка качества сырья.

курсовая работа , добавлен 03.07.2009


Химический состав и пищевая ценность мяса. Методика и техника исследования туш и органов. Проведение ветеринарно-санитарной экспертизы. Состав витаминов и содержание незаменимых аминокислот в мясе. Ассортимент и классификация свинины по упитанности.

реферат , добавлен 16.05.2016


Особенности и свойства мяса крупного и мелкого скота. Химический состав, пищевая ценность и польза мяса. Классификация мяса по виду животного, по полу, возрасту и упитанности. Признаки качества остывшего и охлажденного мяса. Признаки гниения мяса.

реферат , добавлен 08.09.2010


Особенности строения тела птицы. Определение свежести мяса. Определение качества и упитанности птицы. Оценка качества мяса после хранения. Органолептическая оценка, химический, микроскопический и гистологический анализы. Оценка качества мяса птицы.

курсовая работа , добавлен 01.05.2009


Значение блюд из свинины в питании человека. Химический состав, пищевая ценность мяса свинины. Подготовка сырья для приготовления блюд: признаки качества, обработка. Маркетинговое исследование потребительского спроса. Технология разработки авторских блюд.

курсовая работа , добавлен 25.03.2019


История развития производства мяса свинины. Его маркировка, транспортирование и хранение. Обзор мирового и российского рынка мяса. Характеристика мяса свинины как продукта питания. Органолептические показатели качества охлажденного окорока свинины.

курсовая работа , добавлен 18.05.2015


Характеристика мяса птицы. Общий химический состав птицы. Теплофизические свойства сырья. Структурно-механические свойства мяса птицы. Технологическая схема. Изменения, происходящие в процессе охлаждения. Физико-химические изменения.

курсовая работа , добавлен 12.01.2005


Классификация мяса птицы, его химический и биохимический состав. Методы определения качества по физико–химическим и органолептическим показателям, правила отбора проб для лабораторных испытаний. Возможные дефекты продукта и варианты его фальсификации.

Для производства копченостей пригодны целые тушки или кусковое мясо всех видов птицы.

В зависимости от продолжительности посола, способа копчения, материала упаковки, температуры хранения и технологии производства вырабатывают пастрому с коротким (до 14 дней) и более продолжительным (до одного года) сроком годности.

Посол с выдержкой производят поваренной солью с использованием нитрита натрия. Соль поваренная является консервантом и формирует вкус продукта, а нитрит обусловливает образование характерных цвета и вкуса.

Для улучшения цвета и вкуса продуктов используют стартовные культуры микроорганизмов.

В процессе охлаждения в воде при первичной обработке птица впитывает влагу. В этой связи перед посолом следует учитывать более высокую влажность сырья по сравнению с сырьем мясной промышленности.

Применяют сухой и влажный посол, а также комбинацию того и другого. Учитывая продолжительность посола, используют короткую (24 ч) и более длительную (5-6 дней) вы-держки. В зависимости от способа посола получили распространение следующие технологии:

обычный посол в емкостях из искусственного материала - сырье укладывают в емкость и выдерживают в посоле без механического воздействия;

вакуумный посол, когда выдержку в посоле осуществляют под вакуумом, при этом сырье подвергают механическому воздействию.

При любом способе посола концентрация соли в плоских и мелких кусках сырья выше, чем в крупных. В этой связи для выравнивания концентрации соли после посола сырье целесообразно выдержать (дать созреть). Готовые копченые изделия из птицы с длительным сроком годности после их изготовления также требуют созревания. Срок созревания изменяется в зависимости от вида птицы, готового продукта и способа переработки.

Ниже рассмотрена технология производства некоторых копченых изделий из птицы.

Пастрома копченая

Копченую пастрому можно производить из любой птицы в виде целой тушки или кускового мяса какой-либо части тушки или из филе после обвалки птицы. Характерной особенностью для всех видов пастромы является то, что требуется более короткий срок для посола и копчения. Копчение производят в универсальной камере копчения - варки, поэтому срок годности таких продуктов (без замораживания) составляет 14 дней. Имеются и такие изделия, которые требуют выдержки в коптильной печи в течение 1-2 дней. Срок годности таких продуктов 4-6 недель. При обоих способах копчения температура хранения предварительно охлажденного продукта не должна превышать 10 °С. Целесообразно упаковывать в пленку целые и кусковые копчености из птицы для сохранения аромата и предупреждения усушки.

В качестве упаковочного материала можно использовать пленку, дымопроницаемую искусственную оболочку.

Пастрому из филе изготовляют из мяса грудной и бедренной части после обвалки тушки птицы, например деликатесная индейка в виде готового продукта в различной упаковке. Изменяя состав смеси пряностей и специй, можно достигнуть широкой гаммы вкусовых воздействий. Вышеприведенные изделия требуют упаковывания под вакуумом прежде всего в целях сохранения качества продукции.

Пастрома гусиная

В качестве сырья для этого продукта используют мясо грудинной части (филе) с кожей без костей и хрящей после обвалки откормленных гусей. Жировая прослойка кожи не должна превышать 10 мм.

Если пастрому производят не из свежего мяса, то замороженное сырье до начала посола необходимо хранить в помещении для размораживания не менее 16 ч в целях оттаивания до температуры 18-20 °С.

Посол начинается с натирания солью (сухой посол) с добавлением нитрита каждого куска филе. Посоленное сырье закладывают в посолочные чаны. Соль до полного растворения находится в насыщенном состоянии. Смесь соли и нитрита составляется в следующем соотношении: 50 % соли пищевой и 50 % смеси соли с нитритом. Насыщенный раствор защищает сырье от бактериологического разложения.

Оптимальная температура в помещении для посола 8-10 °С. Рассол готовят следующим образом: все специи растворяются в горячей питьевой воде температурой 90-95 °С (для растворения пряностей в воде). При такой температуре значительная часть микроорганизмов погибает. После изготовления раствора при его разбавлении холодной водой добавляют соль, она растворяется. Температура рассола должна быть 8-10°С. Концентрация рассола 14-15°Ве. После заливки рассола в чан сверху кладут гнет из белого искусственного материала с грузом (верхний слой гусиной грудины должен быть залит рассолом).

Для приготовления рассола можно подготовить различные по составу смеси пряностей, которые позволяют получить различные вкусовые оттенки и аромат.

Продолжительность выдержки в рассоле зависит от толщины филе, возраста гуся, толщины жировой ткани кожи и составляет 4-5 дней. Выдержка заканчивается тогда, когда концентрация соли в мясе достигнет 4 % и поверхность разреза станет однородной по цвету. Перед выгрузкой в лаборатории определяют содержание соли в сырье. При завершении посола содержание соли в рассоле должно быть не менее 18°Ве.

Из посолочной емкости мясо помещают в воду температурой 8-10 °С, затем помещают на сетчатые алюминиевые или пластмассовые лотки для стекания воды. С целью частичного выравнивания концентрации соли в мясе сырье целесообразно оставлять в вертикальном положении.

Сырье помещают в искусственные дымопроницаемые оболочки различного калибра. Перед употреблением оболочки, разрезанные на соответствующие размеры, вымачивают в воде 2-3 ч. Наполнение может осуществляться с помощью специального наполнительного устройства.

Вязку концов оболочек производят на полуавтомате для наложения скрепок. При клипсовании одного конца оболочки подвязывается шпагат. Заполненная оболочка не должна иметь натяжек и воздушных пустот. Запрещается удалять воздух проколом оболочки. После подвески наполненных оболочек на раму продукт передают на копчение.

Холодное копчение

Загруженный в коптильную камеру продукт необходимо охладить (с помощью вентилятора) в течение 5 - 6 ч. Только после охлаждения запускается дымогенератор, а при его отсутствии поджигают опилки в топке. Для копчения пригодны опилки только из древесины твердых пород деревьев. Основным условием дымообразования является поддержание тления при низкой температуре. Температура копчения не должна превышать 18°С.

Под воздействием копчения на поверхности продукта образуется корочка. Для торможения процесса высыхания продукта в коптильной камере поддерживается высокая влажность.

Температуру и влажность необходимо постоянно контролировать и регистрировать. Продолжительность копчения при постоянной подаче дыма составляет 6 - 8 дней. После окончания холодного копчения продукт охлаждают в течение 24 ч.

Для хранения гусиной пастромы необходимо особое помещение, которое должно хорошо проветриваться, иметь температуру 4 - 10°С и относительную влажность воздуха 75%. Температуру и влажность необходимо поддерживать на заданном уровне, температура не должна опускаться ниже 0°С. Сильное колебание температуры ведет к образованию конденсата, который может привести к порче продукта. Срок созревания готового продукта в таком помещении 4 - 5 недель. При строгом соблюдении описанного выше режима срок годности продукта 4 мес за вычетом срока созревания. В помещении для хранения гусиной пастромы запрещается хранить другие продукты.

Органолептические показатели пастромы гусиной следующие: цвет продукта золотисто-коричневый, аромат, характерный для копченой птицы без посторонних привкуса и запаха. На разрезе мясо равномерного красного цвета, слой жира полностью покрывает мясо, толщина слоя жира не должна превышать 10 мм. Определяют содержание поваренной соли, влаги и нитрита.

Готовый продукт хранят в сухом виде поштучно. С него удаляют частички копоти и жировые наслоения.

В качестве тары используют хорошо проветриваемые ящики, выложенные пергаментом.

По желанию покупателя после затаривания в ящики продукт может быть заморожен. В этом случае хранят при температуре не менее -25°С. Срок годности составляет 15 мес.

Основная масса продукции птицеферм – это битая птица – куры мясных пород, утки, индейки, гуси, реже цесарки и перепела и полуфабрикаты из нее – ножки, грудки, крылышки, суповые наборы и т.д. Практически ни одна ферма и даже крупные птицеводческие предприятия не подвергают птицу дальнейшей обработке, в частности, копчению. Между тем, копченое мясо птицы считается товаром высокой категории, а, например, перепела – даже деликатесным блюдом.

Учитывая, что цена на любую обработанную сельскохозяйственную продукцию существенно возрастает, а затраты на соответствующее оборудование крайне невелики, производство копченой птицы может стать весьма прибыльным бизнесом – особенно учитывая то, что пищевая отрасль сама по себе является наиболее рентабельной и не рискованной: продукты питания быстро оборачиваются (реализуются) и в подавляющем большинстве приносят доход, не сопоставимый с затратами. Кроме того, копченые продукты обладают большим сроком годности, нежели свежее мясо птицы, уступая только замороженному.

Со сбытом продукции проблем не возникнет: подобные деликатесы охотно берут и сетевые супермаркеты и небольшие магазины местного значения, и крупные продуктовые склады. Конкуренция в этом сегменте на среднем уровне; рынок не перенасыщен и даже открытие предприятия в городе, где уже есть подобные производства не опасно в смысле потери капиталовложений. Тем более не возникнет затруднений и со снабжением: птицеводство, а в частности, куроводство как яичного, так и мясного направления является сейчас одним из наиболее развитых по агропромышленному комплексу в целом.

Технология и оборудования для производства копченной птицы

В первую очередь следует определиться с сырьем, а точнее с тем, какое сырье предполагается использовать – очищенное (или разделанное), то есть, тушки, крылья, грудки, окорочка, бедра, голени и т.д. или битую птицу целиком, неочищенную.

Это вопрос, в первую очередь, не технологии, а скорей финансовой стороны дела: для очистки битой птицы требуется дополнительное оборудование, в то время как для очищенных тушек или частей оборудование нужно только коптильное.

С другой стороны, битая птица стоит порядка 50-75% от очищенной, поэтому, если предприятие планирует выходить на сколько-нибудь серьезные объемы производства, то вложения в дополнительное оборудования рано или поздно себя окупят.

Кроме того, при таком способе производства образуется также побочная продукция – пух, перо и субпродукты, которые продавать ничуть не менее выгодно, чем основную.

Итак, для полноты информации рассмотрим оба вида производства в зависимости от используемого сырья в связи с комплектацией оборудования. Если используется неочищенная битая птица, то первым делом необходимо приобрести специальную машину (автомат) для снятия пера с тушки битой птицы.

Такие аппараты также называются установками для снятия оперения и стоят они от 85 тыс. руб. (около 2800 долларов или чуть меньше 2100 евро) до приблизительно 110 тыс.руб. (3600 долларов или чуть меньше 2700 евро).

Очищенная от пера тушка поступает в следующий агрегат, который очищает лапки птицы. Он стоит около 125 тыс.руб. (4100 долларов или чуть больше 3000 евро). Следующий этап обработки птицы – промывка и резка желудков.

Соответствующие машины обойдутся примерно в 80 тыс.руб. (2600 долларов или чуть меньше 2000 евро) и 155 тыс.руб. (5100 долларов или чуть меньше3800 евро) соответственно.

Если птица подвергается дальнейшей обработке, то есть, разделке, то понадобятся также машина для снятия кутикулы (около 85 тыс.руб., что равно почти 2800 долларов или чуть больше 2000 евро), машина для отрезания лапок (около 105 тыс.руб., что равно чуть более 3400 долларов или 2500 евро) и автоматическая линия разделки птицы стоимостью 2850 тыс.руб. (92300 долларов или 68600 евро). Эти же аппараты потребуются и в том случае, когда используются очищенные тушки птицы.

После очистки и разделки мясо птицы подвергается копчению в коптильнях промышленного типа. Их ассортимент велик, но отличия в универсальных термодымовых камерах разных производителей – только в объеме загружаемой одновременно продукции.

Модельный ряд выпускаемых в России камер включает камеры с одновременной загрузкой 50, 100, 250, 300, 500 и 1000 кг продукта – в данном случае птичьего мяса. Стоимость 50-килограммовой камеры – порядка 90 тыс.руб. (3000 долларов или чуть больше 2200 евро), 1000-килограммовой – более 550 тыс. руб. (почти 18000 долларов или чуть меньше 13500 евро).

Образцы, оснащенные холодильным агрегатом, обойдутся несколько дороже – примерно в 115 тыс.руб. (около 3700 долларов или чуть меньше 2800 тыс. евро) и около 710 тыс.руб. (почти 23000 долларов или чуть больше 17000 евро) соответственно.

Кроме того, существуют также образцы термодымовых камер, выполненные из нержавеющей стали или комбинированные – где из нержавеющей стали выполнены только рабочие поверхности. Комбинированные камеры на 30-40% дороже обычных, а в случае с полностью выполненными из нержавеющей стали и разброс, и разница больше – от 80 до 160% для малых (50 кг) и больших (1000 кг) камер соответственно.

В принципе, главное – чтобы была защищена от коррозии рабочая поверхность камеры, поэтому комбинированный вариант кажется более предпочтительным. В некоторых случаях на термодымовые камеры устанавливается дополнительное оборудование – полуавтоматические мойки для готовой продукции, и такая комплектация является наиболее выгодной: разница в цене (указаны цены на комбинированные 50- и 1000-килограммовые камеры, оснащенные холодильными агрегатами холодильными агрегатами и мойками соответственно) не так значительна – всего примерно 10-60 тыс.руб.(320-2040 долларов или 240-1520 евро).

Организация, помещение, персонал и доходность производства копченной птицы

К организационным вопросам относятся вопросы получения разрешительной и нормативной документации. В данном случае, конкретно к копченой птице ГОСТа или ОСТа (отраслевой стандарт) не существует, поэтому для ее изготовления пакет нормативных документов оформляется предпринимателей самостоятельно.

Обычно это различные ТУ (технические условия) и ТИ (технологические инструкции, четко регламентирующие состав и технологию изготовления продукции), согласованные с соответствующими контролирующими и регистрирующими органами – региональными отделениями потребительского надзора («Роспотребнадзор») и Центра стандартизации и метрологии.

Разработка ТУ осуществляется либо самостоятельно, либо специализированными фирмами. Однако на такую продукцию, как копченое мясо птицы, технические условия уже существуют – их можно приобрести, как правило у производителей соответствующего оборудования, если, конечно не будет использоваться оригинальная рецептура.

Помещение коптильного цеха должно соответствовать СанПиН 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья» – быть снабженным соответствующими коммуникациями: электроэнергией, горячей и холодной водой, канализацией, газифицированным и вентилируемым вплоть до монтажа принудительной – вытяжной – вентиляции.

Существуют некоторые дополнительные требования для фирм, работающих с замороженным сырьем – дефростеры должны быть оборудованы сливными трапами и располагаться отдельно от производственного помещения. Впрочем, и при работе с битой птицей также существуют некоторые ограничения – в частности, по вопросам складирования сырья, отдельных помещений для очистки тушек и т.п.

А вот коптильное оборудование возможно разместить и на улице – разумеется, не под открытым небом, а под специальными навесами, если, конечно, конструкция термодымовой камеры позволяет сделать это.

Среднему по мощности предприятию, выпускающему 5-6 тонн продукции в сутки (т.е. в 2-3 смены) требуется всего 5-8 работников (в смене), в зависимости от выбранной схемы работы – с очищенным или неочищенным сырьем. В смене обязательно должен присутствовать мастер с образованием 260100 «Технология продуктов питания» или 260301 «Технология мяса и мясных продуктов» по ОКСО и технолог с образованием 260601 «Машины и аппараты пищевых производств» или 260602 «Пищевая инженерия малых предприятий». Остальные работники могут быть неквалифицированными. Фонд заработной платы составляет 200-300 тыс. руб. (с учетом социальных страховых взносов, ставка которого на сегодняшний день – 34%).

Доходность производства подсчитать достаточно трудно: ассортимент продукции велик – сыро- и варено-копченые изделия сильно различаются по классу: они могут быть как эконом- так и элитного сегмента рынка, но минимальная рентабельность – не менее 25% (при использовании готового – очищенного и разделанного сырья и изготовлении только самых дешевых копченостей).

Реальная же средняя рентабельность колеблется между 50 и 100%, а в отдельных случаях (например, при использовании мяса мускусной утки или цесарки и других дорогих видов) – и 200-250%.